Дипломная работа: Тиоколы
nCl-CH2 -CH2 -Cl + nNa2 Sx ® (CH2 -CH2 -Sx )n + 2nNaCl
5) Дисульфурирование водной дисперсии полисульфиного полимера с раствором едкого натра:
6nNaOH
3n(R- S -S) ® 3n(R-S-S-) + Na2 S2 O3 + Na2 Sx + H2 O
½½½½
S S
6) Отмывка водной дисперсии полисульфидного полимера от избытка полисульфида и солей.
7) Расщепление водной дисперсии высокомолекулярного полисульфидного полимера гидросульфидом натрия в присутствии сульфита натрия:
(R-S-S)n + nNaSH + nNa2 SO3 ® (R-S-Na)n + (R-S-H)n + nNa2 S2 O3
8) Коагуляция водной дисперсии жидкого полисульфидного полимера кислотой:
2n(R-S-Na) + nH2 SO4 ® 2n(R-S-H) + nNa2 SO4
9) Отмывка от кислот и солей и предварительное обезвоживание жидкого полисульфидного полимера на центрифугах.
10) Сушка жидкого полисульфидного полимера при вакуумметрическом давлении.
11) Фильтрация готового продукта.
Вышеперечисленные стадии технологического процесса имеют место при синтезе всех марок жидких полисульфидных полимеров. Получение различных марок полимеров отличается рецептурой и технологическими параметрами.
Вторым способом получения тиоколов является способ электрического окисления. Однако из-за отсутствия описания технологической схемы производства по этому способу, а также подробного описания самого процесса, мы не можем сравнить эти два способа.
Поэтому для проекта был выбран способ получения жидких тиоколов методом поликонденсации, и взята технологическая схема аналогичнаятой, которая существует на ОАО «КЗСК». Эта схема позволяет получать все марки жидких тиоколов.
1.2 Выбор района и площадки под строительство
На выбор района под строительство предприятия влияют очень многие факторы. Климатические условия выбранного места под строительство, его географическое расположение оказывают существенное влияние на выбор наиболее оптимальных условий процесса, а также на расчет по технике безопасности данного производства. Нельзя упустить и тот момент, что выбор самого метода производства в значительной мере зависит от выбора места строительства.
Местом строительства цеха по производству жидких тиоколов является территория завода ОАО «КЗСК» города Казани.
Выбор района определяется следующими факторами:
1) наличие дешевого и ценного сырья, газа добываемого в РТ;
2) близость энергетических и тепловых ресурсов, ТЭЦ, обслуживающих данное производство;
3) наличие густой сети железных и автотранспортных дорог;
4) климатические– континентальный климат, редкое колебание температур;
5) близкое наличие водных ресурсов – река Волга и озеро Кабан;
6) наличие ИТР, которые имеют профессиональный опыт и соответствующую квалификацию.
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Теоретические основы процесса
2.1.1 Химические и физико-химические основы
Основными исходными соединениями для получения полисульфидных полимеров являются алифатические галогенпроизводные и полисульфид натрия. Основным мономером, применяемым для получения как эластомеров, так и жидких полимеров, является ди (b-хлорэтил) формаль, который получают из безводных этиленхлоргидрина и формальдегида в присутствии различных соединений, способных удалять образующуюся при этом воду в виде азеотропов. Синтез ди (b-хлорэтил) формаля также может быть легко осуществлен непосредственно из окиси этилена, хлористого водорода и формальдегида.
Ди (b-хлорэтил) формаль является достаточно стабильным соединением, но для длительного хранения его необходимо заправлять незначительными количествами антиоксиданта фенольного типа или газообразном аммиаком. Он может быть использован для поликонденсации с полисульфидом натрия без дополнительной перегонки.
В процессе синтеза полисульфидных полимеров, как правило, применяют от 0,1 до 4%(мол.) трифункционального мономера 1,2,3-трихлорпропана, который получают хлорированием пропилена или хлористого аллила.