Дипломная работа: Туннельная печь обжига кирпича ОАО Ивановский завод керамических изделий

Примечание: параметры теплоносителей в скобках определены в результате расчетов

3. РАСЧЕТ ПРОЦЕССА ОБЖИГА КИРПИЧА. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ

3.1 Расчет продолжительности обжига кирпича и производительности печи

Расчет выполнен по методике, изложенной в [1, 2, 3].

Абсолютная влажность загружаемого в печь кирпича ω = 7,5%. Вес сухого кирпича

G₁ = 3,3 кг.

Размеры кирпича: длина l = 250 мм;

ширина b = 120 мм;

толщина s = 65 мм.

1). Нагрев до 100⁰ С.

Количество испаряемой влаги

кг, (2.1)

.

Активная поверхность теплообмена и испарения одиночного кирпича

м² , (2.2)

м² .

Количество влаги, приходящейся на 1 м² активной поверхности,

кг/м² , (2.3)

кг/м² .

При съеме влаги примерно 0,4 кг/м² ·ч с активной поверхности время, необходимое для нагрева до 100⁰ С, составляет:

ч, (2.4)

ч.

2). Период нагрева от 100 до 800⁰ С.

Определяем допустимую скорость подъема температуры по формуле [1]

град/ч, (2.5)

где Δt_доп – максимально допустимая разность температур в теле изделия при его нагреве или охлаждении;

а – коэффициент температуропроводности материала, а = 40 м² /ч;

S – толщина прогрева изделий, S = 0,06 м.

Принимая для этого периода Δt_доп = 85⁰ С [1], получим