Доклад: Анализ влияния химического состава и технологии получения на жаропрочность металлов и сплавов
Выплавка жаропрочных сплавов с использованием чистых шихтовых материалов, вакуумного переплава позволяет получать более высокие и стабильные механические свойства.
Электрошлаковый и вакуумный дуговой переплав способствует повышению выносливости, термостойкости и уменьшает дисперсию свойств.
В работе отмечается, что сплав G-34 вакуумной плавки по сравнению с обычной уменьшил дисперсию с 33,2 до 18,2%, т.е. в 2 раза, причем предел ограниченной выносливости образцов вакуумной плавки при 750°С возрос на 20%.
Так же недостаточное раскисление, завышение температуры разливки, загрязнение металла неметаллическими включениями, металлургические дефекты отрицательно сказываются на пределе выносливости и способствуют росту дисперсии. Исследование структуры слитков обычной и вакуумной плавок стали 1Х12Н2ВМФ (ЭИ961) показывает, что металл вакуумных плавок имеет более плотную, однородную макроструктуру без рыхлостей и расслоений по сравнению с металлом открытых плавок.
Вакуумный дуговой переплав снижает загрязненности этой стали оксидными я силикатными включениями 3-4 раза.
Таблица 1
Влияние способа выплавки на кратковременную и длительную прочность жаропрочных деформируемых сплавов.
Метод выплавки |
Марка сплава | Длительная прочность | Кратковременный разрыв | |||||
t,°C |
σ кгс/ мм² |
t, ч |
t,°C |
σв Кгс/ мм² | σ | ψ | ||
% | ||||||||
Открытая плавка в дуговой печи |
ХН77ТЮР. (ЭИ437Б) |
700 |
44 |
153 |
700 |
86 |
20 |
25 |
Продолжение таблицы.
Вакуумный дуговой переплав |
700 |
44 |
К-во Просмотров: 362
Бесплатно скачать Доклад: Анализ влияния химического состава и технологии получения на жаропрочность металлов и сплавов
|