Доклад: Технико-экономическое обоснование проекта по производству пеностекла
Форма и степень участия государства :
Государство не принимает прямого участия в организации данного типа производства, не требует получения производителем специальных разрешений и не заинтересовано в законодательных ограничениях производства экологически чистых строительных материалов.
Потребность в инвестициях:
Для реализации проекта необходимы инвестиции в размере 112 млн.рублей
График реализации проекта:
Реализация проекта рассчитана на 24 месяца. Из них:
12 месяцев- создание производства;
- 6 месяцев - период производства для обеспечения его окупаемости;
- на 18 месяце происходит возврат кредита и процентов по кредиту;
- 4 оставшихся месяцев - период производства для создания собственной прибыли предприятия.
Метод репатриации прибыли:
Заемные средства и кредитные проценты возвращаются предприятием кредитору в полном объеме в виде денежных средств.
Риски:
1. Нарушение сроков поставки и монтажа оборудования.
Предполагается заключение контрактов на поставку и монтаж оборудования "под ключ" с гарантией исполнения контрактов, страхованием, выплатой штрафных санкций.
2. Технологический риск.
Риски технической неосуществимости проекта на этапе строительства, отклонения объекта от заданных ТЭП, возникновения сбоев в производственном процессе.
С целью минимизации риска предприняты следующие меры:
- полная согласованность проекта строительства и проектно-сметной документации с соответствующими организациями;
- комплектация поставляемого оборудования полным комплектом запасных быстроизнашивающихся частей;
- обеспечение гарантийного и послегарантийного обслуживания оборудования
фирмами-поставщиками;
- обучение производственного и обслуживающего персонала специалистами поставщика оборудования;
- проведение сертификации продукции в соответствии с ГОСТ.
- страхование производственного объекта.
3. Менеджмент, персонал.
Основной управляющий персонал ЗАО "Дизайн" имеет достаточные знания и опыт, необходимый для реализации проекта. ЗАО "Дизайн" располагает кадрами имеющими опыт работы в стекольном производстве и в производстве "экстрагранита" - облицовочных плит, получаемых термообработкой стеклогранулята. Имеется возможность быстро привлечь достаточное количество местных квалифицированных специалистов и рабочих, ранее работавших на стекольном заводе.
4. Риск недопоставок сырья и материалов.
Минимизируется осуществлением поставок сырья и материалов несколькими поставщиками, созданием дублирующих схем поставок. Основными сырьевыми материалами для производства пеностекольных блоков являются: стеклогранулят и известняк. Стеклогранулятом предприятие будет полностью обеспечиваться за счет собственного производства. Для производства стеклогранулята предприятие будет использовать карьер кварцевых стекольных песков расположенный в 400 метров от завода. Запасы песка неограничены.
5. Риск недостаточного финансирования проекта.
В целях исключения риска недостаточного финансирования проекта проведен тщательный анализ и отбор оборудования с учетом как ценового фактора, так и фактора качества; также учтены все производственные и накладные расходы, связанные с запуском производства. При запуске стекловаренного производства его продукция – стеклогранулят может поставляться на предприятия по выпуску пеностекла и стекольные заводы. При расчетах технико-экономических показателей заложен "запас прочности" в затратной части проекта.