Контрольная работа: Качество продукции как фактор повышения конкурентоспособности

М = 5043,2 ч. × 2 × 1,12 / 2,5 ч. = 4518,7 изд.

Коэффициент загрузки (К_з ) токарного станка равен отношению расчетного количества оборудования к принятому:

К_з = 1,86 ед. / 2 ед. = 0,93 = 93 %

Ответ: режимное время работы станка составляет 5120 ч., полезное время работы станка составило 5043,2 ч., производственная мощность станка составляет 4518,7 изд., процент загрузки токарного станка равен 93 %.

Задача 2

Определить рентабельность продукции: выручка от реализации продукции без налогов - 160 млн. руб., затраты на производство и реализацию продукции - 144 млн. руб., прибыль от внереализационных операций - 18 млн. руб., прибыль от реализации иных материальных ценностей - 17 млн. руб.

Решение: Определим:

1) прибыль от реализации продукции (П_рп ) как разность между выручкой от реализации продукции без налогов (В) и затратами на производство и реализацию продукции (З):

П_рп = В - З = 160 млн. руб. - 144 млн. руб. = 16 млн. руб.

2) общую прибыль отчетного периода (П) как сумму прибыли от реализации продукции (П_рп ), прибыли от внереализационных операций (П_внер. ) и прибыли от реализации иных материальных ценностей (П_р.м.ц ):

П = П_рп + П_внер. + П_р.м.ц. .

П = 16 млн. руб. + 18 млн. руб. + 17 млн. руб. = 51 млн. руб.

3) рентабельность продукции (R_пр ) как отношение прибыли (П) к затратам на производство и реализацию продукции (З):

R_пр = П / З × 100 %.

R_пр = 51 млн. руб. / 144 млн. руб. × 100 % = 35,42 %

Ответ: рентабельность продукции составляет 35,42 %.

Задача 3

Определить производственный цикл простого процесса при параллельном движении партии деталей при следующих условиях: величина партии деталей - 180 шт., величина передаточной партии - 20 шт. Нормы времени по операции следующие:

№ операции	1	2	3	4	5	6
Норма времени, мин.	1,5	2,4	1,9	3,3	2,5	0,6

На каждой операции работа выполняется на одном станке: среднее межоперационное время - 2 мин. Работа выполняется в 2 смены по 8 часов. Длительность цикла нужно выразить в рабочих днях, принимая соотношение рабочих и календарных дней К_дн = 0,7.

Решение:

При параллельном виде движения детали из обрабатываемой партии передаются поштучно или транспортными (передаточными) партиями. При этом виде движения каждая деталь поступает в обработку на последующую операцию независимо от сроков окончания обработки других деталей из партии, т.е. нет пролеживания деталей в ожидании партионности, это ведет к сокращению длительности производственного цикла и уменьшению незавершенного производства.

При параллельном виде движения длительность цикла вычисляется по формуле:

Т_ц = p × + ,

где t_штi - время на изготовление учетной единицы продукции на i-й операции, ч;

n - количество учетных единиц в партии (заказе);

p - величина передаточной партии;

t_шт.гл - технологическое время на учетную единицу продукции на главной операции.

Главной называется операция, имеющая наибольшую продолжительность обработки. Величина t_шт.гл определяет периодичность обработки изделий из партии на всех операциях производственного цикла.

Т_ц = 20 шт. × (1,5 мин. + 2,4 мин. + 1,9 мин. + 3,3 мин. + 2,5 мин. + 0,6 мин.) + (180 шт. - 20 шт.) × 3,3 мин. = 244 мин. + 528 мин. = 772 мин.