Контрольная работа: Характеристика производства полимерных труб и его технико-экономический уровень

Производство полимерных труб включает следующие технологические операции:

входной контроль сырья и материалов;

изготовление корпуса трубы методом экструзии;

резка трубной заготовки для получения корпусов труб заданных размеров;

получение плечика трубы литьем под давлением с приформовкой их к корпусу трубы;

обработка поверхности труб коронным разрядом. Нанесение цветной печати на корпус труб.

Лакирование поверхности труб:

сверление отверстия в головках;

навинчивание бушонов;

декорирование поверхности труб тиснением;

контроль готовой продукции;

упаковка.

Трубы полимерные предназначены для упаковки пищевой и косметической продукции, средств бытовой химии и личной гигиены, медицинских мазей и кремов.

Для производства полимерных труб используется в основном полиэтилен различных марок и его сополимеры, а также различные добавки (СКП, модифицирующие).

Для производства труб могут быть использованы технологические отходы их производства, образуемые в процессе экструзии и литья путем добавки их в первичный материал в количестве до 30%. Добавке вторичного сырья должно предшествовать его измельчение.

Трубы полиэтиленовые изготавливаются из базовых марок полиэтилена высокого давления (низкой плотности) (ПЭВД) или смеси ПЭВД и полиэтилена низкого давления (высокой плотности) (ПЭНД) для цилиндрической части и ПЭНД для плечиков, предусмотренных технологическим регламентом в зависимости от назначения труб по заключенному договору с потребителем, или полиэтилена других марок с параметрами и характеристиками соответствующими базовым маркам.

Бушоны для труб изготавливаются из полипропилена, сополимеров пропилена, ПЭНД, соответствующих требованиям нормативной документации на трубы.

Базовые марки полиэтилена и полипропилена, рецептуры добавок, печатных красок, лаков и др. должны быть разрешены к применению Минздравом Украины.

Трубы полиэтиленовые выпускаются по ТУ У 25463020-02-99 "Трубы полиэтиленовые"

На поверхности корпусов труб должны быть отпечатаны красочные рисунки и текст в соответствии с оригиналом, представленным заказчиком и утвержденным в установленном порядке. На конце открытой части корпусов труб, по требованию заказчика, печатается метка из цветов оригинала вдоль труб для ее центрирования по рисунку при наполнении и укупоривании.

Для нанесения на трубы рисунка, текста и метки для центрирования должны применяться краски, выпускаемые по действующей нормативной документации.

На цилиндрическую часть трубы наносится бесцветная (прозрачная) лаковая пленка толщиной 3-5 мкм (обеспечивается технологически) для сохранения цветной печати и придания трубе гладкости и блеска. Лак должен соответствовать требованиям РТМ-27-72-15 или другой нормативной документации и иметь разрешение Минздрава Украины к применению для этих целей.

Трубы могут покрываться золотой и серебряной печатью с помощью горячего тиснения. Смещение отпечатка относительно основного рисунка не должно превышать 0,5 мм.

Бушоны должны быть навинчены на резьбовую часть трубы до упора. Не допускается проворачивание бушона.

Трубы с навинченными на них бушонами должны быть герметичными, не иметь свищей, сквозных порезов.

Комплектующие, сырье и материалы должны проходить входной контроль. Приемка должна производиться на основании паспортов или сертификатов поставщика, удостоверяющих качество.

Показатели свойств сырья, материалов, полуфабрикатов, имеющие принципиальное значение в технологическом процессе, должны контролироваться в лаборатории завода на их соответствие данным, указанным в паспортах и сертификатах на материал.

Размеры труб должны соответствовать размерам, указанным на рисунке 1 и в таблице 1 (основа трубы).

В зависимости от назначения согласно ТУ У 25463020-02-99 трубы выпускаются заводом следующих типов:

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--