Мясорубка состоит из следующих элементов:

Винт 1, который с помощью опоры 3 крепится к столу; рукоятки 2, закрепленной с помощью винта 4 со шнеком 9; последний вращается в тулке 5 и втулке шнека 11; на конце шнека 9 закреплены нож 7 и решетка 8, которые в свою очередь в месте со шнеком 9 фиксируются нажимной гайкой 6.

1.2 Разделение мясорубки как технической системы

Таблица 2 - Разделение технической системы

Обозначение элемента на эскизе	Наименование элемента
Е0	Нож
Е1	Шнек
Е2	Втулка шнека
Е3	Втулка
E4	Решетка
E5	Гайка нажимная
E6	Ручка
E7	Винт
E8	Опора
E9	Винт
E10	Корпус

Главным элементом технической системы является – нож. Его функция, как и функция всей технической системы, состоит в том, чтобы измельчать мясо, продукты.

С помощью вращения ручки 2 (рис 1 (б)), крутящий момент с помощью винта 4 и втулки шнека 11 и 5 передается на шнек 9, который в свою очередь создает продвижение продуктов, мяса, по корпусу 10 мясорубки. На шнеке зафиксирован нож 7, последний режет, рубит, измельчает мясо и выдавливает его через решетку 8 которая закреплена прижимной гайкой 6. Корпус 10 крепится за счет опоры 3 и винта 1.

1.3 Описания функций выполняемых каждым элементом, составление таблицы функций

Таблица 3 - Функций к эскизу (рис. 1 (б))

Элемент		Функция
Обозна-чение	Наименование	Обозна-чение	Наименование
E0	Нож	Ф0	предназначен для измельчения, рубки мяса и обработки других продуктов
E1	Шнек	Ф1	предназначен для проталкивания мяса и других продуктов.
E2	Втулка шнека	Ф2	предназначена для снижения сил трения возникающих при вращении шнека.
E3	Втулка	Ф3	предназначена для снижения сил трения возникающих при вращении шнека.
E4 ,V1	Решетка	Ф4	предназначена для выдавливания мяса и других продуктов определенной формы.
E5	Гайка нажимная	Ф5	служит фиксатором шнека, ножа и решетки.
E6	Ручка	Ф6	предназначена для вращения шнека, ножа.
E7	Винт	Ф7	является креплением рукоятки со шнеком.
E8	Опора	Ф8	служит для жесткого крепления мясорубки.
E9	Винт	Ф9	предназначен для крепления (к столу, доске и д.р.) а также удержания мясорубки.
E10 ,V2	Корпус	Ф10	является несущим элементом всей мясорубки.

1.4 Функциональная структура мясорубки

Определение объектов окружающей среды

Объекты окружающей среды для главных элементов, как правило, совпадают с объектами, на которые направлено действие технической системы, так и в данном случае объектом окружающей среды для мясорубки является рука человека и продукты питания подлежащие измельчению.

Построение конструктивной функциональной структуры

Рис. 3

Глава 2. Совершенствование действия мясорубки как технической системы

2.1 Основные недостатки существующих ручных мясорубок и их совершенствование

Основным недостатком ручной мясорубки является использование ручного труда человека, что приводит к быстрому уставанию руки человека и производству мясорубки.

Так как в ручной мясорубке используется ручной труд человека, то работа ее зависит непосредственно от человеческого труда. Т.е. вращение шнека и проталкивание мяса, продуктов и т.д. осуществляет человек. Такая модернизация облегчит работу человека, соответственно сократит время потраченное на перемалывание мяса и обработку его.

Данная техническая система может модернизироваться в верхней части корпуса мясорубки, путем установления прижимного механизма (крышки). Это позволит нам сократить время для обработки мяса и продуктов и соответственно облегчить труд человека.

Техническая система мясорубки (рис.2)состоит из: винта 1,который с помощью опоры 2 крепится к столу, рукоятки 2, закрепленной с помощью винта 4 со шнеком 9,последний вращается во втулке 5 и шнека 11, на конце шнека закреплены нож 7 и решетка 8, которые в свою очередь вращаются и затянуты нажимной гайкой 6. Нажимной механизм (крышка) 12 закреплен в верхней части мясорубки и способствует прижиму (придавливанию) мяса, продуктов и т.д.

Глава 3. Мясорубка МИМ – 105М

3.1 Основные характеристики МИМ – 105М

Рис 4. Мясорубка МИМ-105М

Мясорубка МИМ-105 Морубка (рис. 5) состоит из прямоугольного корпуса, рабочих инструментов, привода и станины. Внутри корпуса 12 закреплен электродвигатель 1. Вращение от электродвигателя через понижающую поликлиноре-менную передачу 13 передается валу 10 с втулкой 9, которая вращается в радиальных шарикоподшипниках 11. На втулке 9, для восприятия осевого усилия от шнека установлен упорный шарикоподшипник 8. Вал 10 приводит в движение шнек 6, который расположен внутри рабочей камеры 2. Предварительная затяжка ножей и решеток производится с помощью гайки 5 и упорного кольца 4. При этом гайка 5 навинчивается на неподвижную гайку 3. Окончательная затяжка осуществляется гайкой 3, имеющей для этой цели рычаг. Для удобства санитарной обработки рабочая камера и загрузочное устройство 7 выполнены съемными. Извлечение камеры вместе со шнеком и рабочими инструментами производится путем поворота рукоятки, расположенной снаружи корпуса машины. Машина устанавливается на полу.

Мясорубки МИМ-105 и МИМ-105М. Мясорубки — напольные, большой пpoизвoдительности. От приведенных ранее отличаются размерами. Приводной механизм мясорубки МИМ-105 состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и одноступенчатого цилиндрического редуктора. Приводной механизм мясорубки МИМ-105М имеет только клиноременную передачу.

Правила эксплуатации мясорубок. Перед началом эксплуатации мясорубок производят их осмотр, проверяют правильность сборки и крепления всех частей, наличие толкателей. Для нормальной работы мясорубок большое значение имеет хорошая заточка и регулировка режущего механизма, а также его правильная сборка. При этом особое внимание следует обращать на правильность установки подрезной решетки и двусторонних ножей.

При регулировке необходимо добиваться плотного прижатия ножей к решеткам. При неплотном прилегании ножей к решеткам на лезвия ножей наматываются пленки и жилы, а при чрезмерном их прилегании сильно греется режущий механизм и ухудшается качество измельченного мяса. Степень прижатия ножей к решеткам регулируют следующим образом: сначала зажимную гайку завинчивают до упора, затем отпускают на ¹ /₂ оборота и включают привод, после чего медленно заворачивают зажимную гайку до тех пор, пока двигатель не изменит тональности своего звучания.

Перед загрузкой мяса в машину его освобождают от костей, пленок и жил. Мясо нарезают кусками определенных размеров и зависимости от типа мясорубки. Проталкивать продукт внутрь машины во время ее работы можно только деревянным толкателем. После работы мясорубку разбирают, очищают от остатков продукта, моют, сушат и вновь собирают. Для защиты от коррозии ножи и решетки смазывают пищевым несоленым жиром.

Таблица 4 - Техническая характеристика мясорубок.

Показатели	Размер-ность	МИМ-105	МИМ-105 М
Производительность	кг/ч	400	400
Частота вращения шнека	мин -1	200	200
Диаметр решетки	мм	105	105
Габариты:	мм
- длина	850	580
- ширина	450	580
- высота	1000	900
Масса	кг	224	150
Мощность электродвигателя	кВт	2,8	2,2

3.2 Выбор основных конструктивных параметров мясорубок

В процессе измельчения необходимо обеспечить сохранение качества исходных продуктов. Это требование относится главным образом к сочным продуктам (сырые мясо, рыба), измельчение которых может вызывать потерю сока. Качество продукта улучшается, если проворачивание его относительно стенок рабочей камеры минимальное, а воздействие последнего витка шнека на продукт направлено преимущественно вдоль оси рабочей камеры. Для уменьшения проворачиваемости продукта на внутренней поверхности рабочей камеры делают канавки. Для уменьшения воздействия последнего витка шнека на продукт в плоскости режущих инструментов угол подъема его β_п выбирают небольшим (7—10°). Уменьшение β_п снижает количество проворачиваний продукта относительно рабочей камеры мясорубки.

Характеризуя основные конструктивные параметры мясорубки, можно сказать что, воздействия витка шнека на продукт. Поверхность последнего витка шнека воздействует на продукт следующим образом: в направлении, перпендикулярном к ней, — с силой нормального давления//, вдоль этой поверхности — с силой трения Т, причем T = Nf, где f— коэффициент трения продукта о последний виток.

Их равнодействующую силу Р можно разложить на осевую силу Р_п , направленную параллельно оси рабочей камеры, и окружную силу Р _τ , направленную перпендикулярно Р_n . Осевая сила Р_п продвигает продукт через режущие инструменты, а сила Р _τ способствует проворачиванию продукта.