Контрольная работа: Одноступенчатые редукторы. Сварные соединения

7. Сварное соединение дешевле, чем например заклепочное.

Недостатки сварных соединений:

1. Возникновение остаточных напряжений в свариваемых элементах;

2. Коробление деталей;

3. Недостаточная надежность при значительных вибрационных и ударных нагрузках.

Сварное соединение - неразъемное соединение деталей, выполненное сваркой.

В металлических конструкциях встречаются следующие основные типы сварных соединений:

Стыковое	сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями.
Нахлесточное	сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.
Тавровое	сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента.
Угловое	сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания краев.
Торцовое	сварное соединение двух элементов, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу.

Классификация сварных швов

Сварной шов - участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации (затвердевания) расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.

Сварные швы подразделяются:

- по положению в пространстве - по протяженности - по отношению к направлению действующих усилий - по форме наружной поверхности (выпуклости сварного шва) - по условиям работы сварного узла - по ширине - по числу проходов (слоев) - по характеру выполнения.

Классификация по положению в пространстве:

1 - нижнее положение 2 - горизонтальное или вертикальное положения 3 - потолочное положение

При всех прочих равных условиях нижний шов самый прочный, потолочный – наименее прочный (прочности указанных выше швов относятся соответственно как 1: 0,85: 0,9: 0,8).

в лодочку	нижнее	полугоризонтальные
горизонтальные	полувертикальные	вертикальные
полупотолочные	потолочные

Классификация по форме наружной поверхности

Швы подразделяются:

нормальные
выпуклые (усиленные)
вогнутые (ослабленные)

Выпуклые швы лучше работают в соединениях при статических нагрузках, однако чрезмерный наплыв приводит к лишнему расходу электродного металла и поэтому выпуклые швы неэкономичны.

Плоские и вогнутые швы лучше работают при динамических и знакопеременных нагрузках, так как нет резкого перехода от основного металла к сварному шву. В противном случае создается концентрация напряжений, от которых может начаться разрушение сварного шва.

Классификация по условиям работы сварного узла

В процессе эксплуатации изделия сварные швы подразделяют:

- рабочие - которые непосредственно воспринимают нагрузки.

- нерабочие (соединительные или связующие) - предназначенные только для скрепления частей или деталей изделия.

Классификация по ширине

Швы делятся на:

- ниточные

- уширенные

Ниточные швы обычно выполняют при сварке тонкого металла, а уширенные швы - при наплавочных работах. Классификация по числу проходов (слоев)

По числу проходов (слоев) сварные швы подразделяются:

- однопроходные (однослойные)

- многопроходные (многослойные)