Контрольная работа: Плавка во взвешенном состоянии
2. Высокое извлечение серы в газы (70 – 80 %);
3. Богатые по содержанию SO2 газы;
4. Высокая удельная производительность агрегата;
5. Возможность полной автоматизации процесса.
Недостатки:
1. Высокое содержание меди в шлаках (до 2 %);
2. производительность процесса вследствие медленной скорости штейнообразования и шлакообразования и разделения фаз в отстойной зоне, низка и затраты на подготовку шихты высокие.
2. ПЛАВКА Cu –КОНЦЕНТРАТА ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ
Количество Cu
в CuFeS2 (28*3)/4=21 кг.
в Cu2 S28 – 21=7 кг.
Количество компонентов
CuFeS2
63.5 : 55.8 : 64 = 21 : a : b
a= Fe= 55.8/64*21=18,3 кг
b= S= 63.5/64*21=20,8 кг
в Cu2 S
S= (32*7)/127= 1,76 кг
в NiS
S= 32/58.7*1=0,54 кг.
Fe
Оставшееся Fe 35 – 18,3 = 16,7 кг.
в FeS (16,7)/6=2,8 кг.
S=(32*2,8)/55.8=1.6 кг.
в FeS2 =16,7-2,8=13,9 кг.
S=(64*13,9)/55,8=15,9 кг.
Таблица 1 – Рациональный состав Cu – концентрата на 100 кг
| Компонент | Cu | Fe | Ni | S | SiO2 | Прочие | Итого |
| CuFeS2 | 21 | 18,3 | - | 18 | - | - | 57,3 |
| Cu2 S | 7 | - | - | 1,76 | - | - | 8,76 |
| NiS | - | - | 1 | 0,54 | - | - | 1,54 |
| FeS | - | 2,8 | - | 1,6 | - | - | 4,4 |
| FeS2 | - | 13,9 | - | 13 | - | - | 26,9 |
| SiO2 | - | - | - | - | 0,5 | - | 0,5 |
| Прочие | - | - | - | - | - | 0,7 | 0,7 |
| Итого | 28 | 35 | 1 | 34,9 | 0,5 | 0,7 | 100 |
Расчет пыли
Механический унос пыли взвешенной плавки составляет 10 % от веса шихты, из них 4 % безвозвратно.