Контрольная работа: Резание металлов

Величина врезания и перебега инструментов l ₁ при работе на проход для сверла с двойной заточкой равна 21 мм .; для развертки 30 мм .

При длине отверстия l = 100 мм ., основное (технологическое) время каждого перехода равно:

Основное время операции:

T₀ = t₀₁ + t₀₂ = 1,73 + 1,29 = 3,02 мин .

5. Проектирование спирального сверла .

Обоснование использования инструмента.

Спиральное сверло 39,5 предназначено для сверления сквозного отверстия диаметра 39,5 ⁺ мм . на глубину 100 мм . в заготовке детали.

5.1 Обоснование выбора материала режущей и хвостовой части

сверла .

Для экономии быстрорежущей стали все сверла с цилиндрическим хвостовиком диаметром более 8 мм и сверла с коническим хвостовиком более 6 мм изготовляются сварными.

В основном, сверла делают из быстрорежущих сталей. Твердосплавные сверла делают для обработки конструкционных сталей высокой твердости (45 ...56 HRC ). Исходя из твердости обрабатываемого материала – 207 НВ , принимаем решение об изготовлении сверла из быстрорежущей стали Р18 ГОСТ 10903 – 77 . Крепежную часть сверла изготовим из стали 40Х (ГОСТ

454 – 74 ).

5.2 Обоснование выбора геометрических параметров сверла .

Задний угол  . Величина заднего угла на сверле зависит от положения рассматриваемой точки режущего лезвия. Задний угол имеет наибольшую величину у сердцевины сверла и наименьшую величину – на наружном диаметре. Рекомендуемые величины заднего угла на наружном диаметре приведены в (2, стр.151, табл.44). По этим рекомендациям выбираем: _. = 8°.

Рис. 5.1 Углы спирального сверла в системе координат

а) – статической; б) – кинематической.

Передний угол . Также является величиной переменной вдоль режущего лезвия и зависит, кроме того, от угла наклона винтовых канавок  и угла при вершине 2. Передняя поверхность на сверле не затачивается и величина переднего угла на чертеже не проставляется.

Угол при вершине сверла . Значение углов 2для свёрл, используемых для различных обрабатываемых материалов приведены в (2, стр.152, табл.46). По этим рекомендациям принимаем: 2118°.

Угол наклона винтовых канавок . Угол наклона винтовых канавок определяет жесткость сверла, величину переднего угла, свободу выхода стружки и др. Он выбирается в зависимости от обрабатываемого материала и диаметра сверла. По (6,табл.5) назначаем  = 30°.

Угол наклона поперечной кромки . При одном и том же угле  определенному положению задних поверхностей соответствует вполне определенная величина угла  и длина поперечной кромки и поэтому угол служит до известной степени критерием правильности заточки сверла. По рекомендациям (2, стр152, табл.46) назначаем:  = 45°.

5.3 Расчет и назначение конструктивных размеров сверла .

Спиральные сверла одного и того же диаметра в зависимости от серии бывают различной длины. Длина сверла характеризуется его серией. В связи с тем, что длина рабочей части сверла определяет его стойкость, жесткость, прочность и виброустойчивость, желательно во всех случаях выбирать сверло минимальной длины. Серия сверла должна быть выбрана таким образом, чтобы

l_{о ГОСТ} ≥ l_{о расч .}

Расчетная длина рабочей части сверла l_о , равна расстоянию от вершины сверла до конца стружечной канавки, может быть определена по формуле:

l_о = l_р + l_вых + l_д + l_в + l_п + l_к + l_{ф ,}

где:

l_р – длина режущей части сверла l_р = 0.3 · d_св = 0.3 · 39,5 = 11.85 мм .;

l_вых – величина выхода сверла из отверстия l_вых = 3 мм .;

l_д – толщина детали или глубина сверления, если отверстие сквозное

l _д = 100 мм .;

l_в – толщина кондукторной в тулки l_в = 0 ;

l_п – запас на переточку l_п =  l · (i +1), где

 l – величина, срезаемая за одну переточку, измеренная в направлении оси,  l = 1 мм.;

i – число переточек i = 40 ;