Контрольная работа: Розрахунок режимів різання при обробці деталі Шайба ступінчаста
Виконав:
Перевірив:
Житомир
1. Вибір деталі та методів обробки
Обрана деталь (рис. 1) являє собою ступінчасту шайбу, виготовлену з сірого чавуну СЧ20, σв =196 МПа = 19,6 кг/мм2 ; НВ 170…241.
Рис. 1. Шайба ступінчаста. Ескіз
Для подальших розрахунків призначимо наступні методи обробки:
1) обточування діаметру ñ 113,3 мм(токарна операція);
2) фрезерування пазу 56,65 мм (фрезерна операція);
3) свердління отворів 1 і 3 (див. рис. 1) – (свердлильна операція);
4) зенкування фасок 2 і 4 (свердлильна операція);
5) зенкерування отворів 1 і 3 (свердлильна операція);
6) розвертання отворів 1 і 3 (свердлильна операція).
Для кожного виду обробки вибираємо різальні інструменти, керуючись рекомендаціями [1], виходячи із оброблюваного матеріалу та заданих початкових умов:
– для обточування діаметруñ 113,3 – токарний прохідний різець ГОСТ 18878–73 з пластинами з твердого сплаву ВК6 [с. 120, 1].
– для фрезерування пазу 56,65 мм – фреза торцева насадна ø125 ГОСТ 9473–80, матеріал твердосплавних пластин – ВК6, кількість зубів z =12, ширина B = 42 мм [табл. 94, с. 187, 1]; геометричні параметри фрези за ГОСТ 9473–80;
– для свердління отворів 1 і 3 – свердла ø18,5 і ø30 ГОСТ 10903–77 [табл. 42, с. 147, 1], матеріал – швидкорізальна сталь Р6М5;
– для зенкування фасок 2 і 4 – конічна зенковка ø22, матеріал – швидкорізальна сталь Р6М5;
– для зенкерування отворів 1 і 3 – зенкери ø19,9 і ø31,8 ГОСТ 12489–71, матеріал – швидкорізальна сталь Р6М5;
– для розвертання отворів 1 і 3 – розвертки ø20 і ø33 ГОСТ 1672–80, матеріал – швидкорізальна сталь Р6М5.
2. Виконання ескізів
Ескіз деталі наведений і п. 1 (рис. 1).
Ескізи різальних інструментів (свердла та торцевої фрези) подано на рис. 2 і 3.
Рис. 2. Свердло ø18,5. Ескіз.
Рис. 3. Торцева фреза. Ескіз.
3. Розрахунок режимів різання
Для токарної та фрезерної операції визначимо режими різання розрахунково-аналітичним способом, а для свердлильної – табличним способом.
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--