Контрольная работа: Розрахунок режимів різання при обробці деталі Шайба ступінчаста
Поверхня 1 , зенкування Ø31,8.
n 4 =1000V 4 /(pd 4 )=1000*22/(3,14*31,8)=220,2 хв-1 .
Приймаємо по верстату n 4 =200 хв-1 .
Поверхня 2 , зенкування фаски 2х45º конічною зенковкою.
n 5 =1000V 5 /(pd 5 )=1000*22/(3,14*(32+2*2))=194,5 хв-1 .
Приймаємо по верстату n 5 =200 хв-1 .
Поверхня 4 , зенкування фаски 1,6х45º конічною зенковкою.
n 6 =1000V 6 /(pd 6 )=1000*22/(3,14*(20+2*1,6))=301,8 хв-1 .
Приймаємо по верстату n 6 =315 хв-1 .
Поверхня 1 , розвертання Ø32Н7.
n 7 =1000V 7 /(pd 7 )=1000*5,8/(3,14*32)=57,7 хв-1 .
Приймаємо по верстату n=50 хв-1 .
Поверхня 3 , розвертання Ø20Н7.
n 8 =1000V 8 /(pd 8 )=1000*5,8/(3,14*202)=92,3 хв-1 .
Приймаємо по верстату n 8 =80 хв-1 .
Результати розрахунків режимів різання зводимо в табл. 1.
Таблиця 1 Режими різання на свердлильній операції
Номер поверхні | Зміст переходу | Частота обертання шпинделя, хв-1 | Подача, мм/об |
| 1 | Свердління Ø18,5 | 400 | 0,315 |
| Розсвердлювання Ø30 | 315 | 0,45 | |
| Зенкування Ø31,8 | 200 | 0,63 | |
| Розвертання Ø32Н7 | 50 | 1,8 | |
| 2 | Зенкування фаски 2*45º | 200 | 0,63 |
| 3 | Свердління Ø18,5 | 400 | 0,315 |
| Зенкування Ø19,9 | 315 | 0,63 | |
| Розвертання Ø20Н7 | 80 | 1,8 | |
| 4 | Зенкування фаски 1,6*45º | 315 | 0,63 |
4. Стислі відомості про інструментальні матеріали
Матеріал інструментів на свердлувальній операції (зенкерів, свердел, розверток, зенковки) – швидкорізальна сталь Р6М5.
Основні відомості щодо матеріалу свердла для обробки отворів визначимо згідно [с. 48, п. 3.4., 5].
Основним легуючим елементом швидкорізальних сталей є вольфрам (Р), який взаємодіє з вуглецем, завдяки чому сталь набуває високої твердості, температуро- і зносостійкості. Окрім того, сталь містить молібден (М), який є хімічним аналогом вольфраму. Легування молібденом сприяє підвищенню теплопровідності сталі. Вольфрамо-молібденові сталі більш пластичні і куються краще, ніж вольфрамові, мають нижчий бал карбідної неоднорідності.
До хімічного складу сталі Р6М5 входить 6% вольфраму (W ) та 5% молібдену (Mo ).
Сталь Р6М5 доцільно застосовувати при виготовленні інструментів, що використовуються при невеликих швидкостях різання, але з великими перерізами шару, що зрізається, тобто при важкому силовому режимі. Внаслідок високої пластичності сталь придатна для виготовлення інструментів методами пластичного деформування.
Основні властивості сталі Р6М5:
- твердість: 62...64 HRC;
- теплостійкість, θ: 620°С;
- границя міцності на згин, σзг : 2900...3100 МПа ;
- швидкості різання, v : 25...35 м/хв .
Матеріал твердосплавних пластин торцевої фрези та прохідногоо різця – вольфрамовий (однокарбідний) твердий сплав ВК6 [с. 50, п. 3.5., 5]. Основою твердого сплаву ВК6 є карбіди вольфраму (WC ), що мають високу тугоплавкість і мікротвердість, їх зерна з’єднуються між собою кобальтом (Co ). Чим більше в сплаві WC , тим вища твердість і теплостійкість і менша міцність сплаву. Твердий сплав ВК6 характеризується високою твердістю, теплостійкістю та швидкостями різання, проте має відносно низьку міцність на згин. Застосовується для чорнової і напівчистової обробки чавунів і кольорових сплавів.