Контрольная работа: Вертикальные камеры паропрогрева

- годовая производительность завода

- количество рабочих часов в году

- время тепловой обработки, час

- количество изделий, находящихся в камере

Вычислим длины зон, подставив значения:

для зоны подогрева - L_I = 5,02 (3,5 / 12) = 1,45 м;

для зоны изотермической выдержки - L_II = 5,02 (6/ 12) = 2,5 м;

для зоны охлаждения - L_III = 5,02 (2,5 / 12) = 1,05 м;

4.2 Технологический расчет

Длительность технологического цикла работы установки:

ф_ц =ф_з +ф_пред +ф_ТВО + ф_р, ч, ф_ц =1,6+0,16+16+0,86=18,62 ч.

ф_з – длительность загрузки установки, которая равна: ф_з =(ф_ф +ф_тр )* n;

ф_ф –время формования, определяемое по нормам технологического проектирования; 5 минут

ф_тр – время транспортирования формы с изделием от формовочного поста в установку; 5 минут

ф_з = (0.08+0.08)*10=1.6 ч.

ф_пред – время предварительной выдержки, берётся по нормам технологического проектирования; 0,16 ч (10 минут)

ф_ТВО – длительность режима тепловой обработки, выбирается по нормам технологического проектирования; 16 часов

ф_р –длительность разгрузки камеры: ф_р =(ф_ск +ф_тр * n), где ф_ск ≈0,06 ч (4 мин) – время открытия камеры. ф_р =(0,06+0,08*10)=0,86 ч.

Суточная оборачиваемость установки:

К_сут =24/ ф_ц , ч.

К_сут =24/18,62=1,29 ч.

Количество циклов работы установки в год:

К_год = ф_год * k_исп / ф_ц, где

ф_год – время работы одной установки в год от количества рабочих дней (обычно 260) и смен, ч. ф_год = ф_ц *260=18,62*260=4840, k_исп =0,9 – коэффициент использования установки.

К_год =4840*0,9/18,62=234

Годовая производительность одной установки:

N=Е*К_сут *260, м³ где