Контрольная работа: Виды и назначение посадок

По D₆ = D = 32 мм находим по (4, табл. 4.71) значения остальных параметров шлицевого соединения:

d = 26, b = 6, z = 6.

На сборочном чертеже узла выбранное шлицевое соединение можно обозначить следующим образом:

d –6 x 26^H7 /_f6 x 32 ^H12 /_{б 11} x 6 ^D9 /_f8 .

Предельные отклонения на размеры шлицевых поверхностей выбираются по (6).

Схема расположения полей допусков элементов шлицевого соединения

Рис. 7. Предельные контуры шлицевых деталей: 1 – номинальный контур соединения, 2 – предельные контуры зуба вала, 3 – контуры паза

6. Расчет предельных калибров

Для одного из сопряжений заданном узле необходимо рассчитать предельные и исполнительные размеры рабочих калибров для контроля отверстия и вала. Исполнительным называется размер калибра, проставляемый на его чертеже.

В качестве примера рассмотрим расчет предельных калибров для контроля деталей сопряжения D₂ = Æ 22 ^H7 /_k6 .

Расчет исполнительных размеров рабочего калибра для контроля отверстия Æ22 H7.

Для расчета размеров калибра необходимо вначале определить значение минимального D_min и максимального D_max размеров отверстия. Находим верхнее и нижнее предельные отклонения отверстия: ES = +0.021 мм и EI = 0. Следовательно, D_max = 22.021 мм и D_min = 22 мм.

По (7 табл. 2) для диаметра 30 мм и квалитета IT 7 находим: z = 3 мкм, у = 3 мкм, Н = 4 мкм. Схема расположения полей допусков калибров для контроля отверстия Æ 22 H7 показана на рис. 8.

Находим предельные размеры калибра-пробки, мкм:

ПР_max = D_min + z +Н/2 = 22+0.003+0.002=22.005

ПР_min = D_min + z – Н/2 = 22+0.003–0.002=22.001

ПР_изн = D_min – у = 22–0.003=21.997

НЕ_mах = D_max + Н/2 = 22.021+0.002=22.023

НЕ_min = D_mах – Н/2 = 22.021–0.002=22.019

В качестве исполнительных размеров для контроля отверстий принимаются наибольшие предельные размеры соответствующих сторон с допусками, направленными «в тело» калибра.

Для рассматриваемого примера исполнительные примеры рабочих калибров-пробок будут равны: ПР = 22.005_-0,004 , НЕ = 22.023_-0,004 .

Расчет исполнительных размеров рабочего калибра для контроля вала Æ22 k6.

По (6) находим предельные отклонения вала: es = +0.015 мм и ei = +0.002 мм. Следовательно, dmax=22.015 мм и dmin = 22.002 мм. Для диаметра 22 мм и квалитета IT 6 находим: z₁ =3 мкм, у₁ = 3 мкм, Н₁ =4 мкм.

В соответствии (7) определяем предельные размеры калибра-скобы, мм:

ПРmax = dmax – z₁ +Н/2 = 30.015 – 0.003 + 0.002 = 22.014

ПРmin = dmax – z₁ – Н/2 = 30.015 – 0.003 – 0.002 = 22.010

ПРизн = dmax + у₁ = 30.015 + 0.003 = 22.018