Контрольная работа: Выполнение природоохранных требований по обращению с опасными отходами в ООО МашСталь в соответствии

- отходы бумаги и картона от канцелярской деятельности и делопроизводства.

3.2 Весовая

Машины, груженые ломом черных и цветных металлов, попадают на весовую. Затем лом сортируют и распределяют по площадкам, где он хранится до дальнейшей обработки.

3.3 Цех по переработке черного лома

Цех расположен около весовой. Здесь хранится и проходит обработку методом газорезки лом черных металлов, часть которого впоследствии используется на собственные нужды или поступает на литье, а часть передается другим организациям.

Основными отходами от цеха переработки черного лома являются:

- лом черных металлов несортированный;

- стружка черных металлов незагрязненная;

- отходы оксидов и гидроксидов (ржавчина).

3.4 Участок цветного лома

На этом участке хранится принятый от сторонних организаций лом цветных металлов, который впоследствии идет на изготовление различных цветных изделий или продается другим организациям.

3.5 Цех обрубки и термообработки литья

Изделия, поступившие в цех обрубки и термообработки литья, обрезают от литниковой и прибыльной частей, а затем подают в термопечи тупикового типа, где изделия выдерживаются при температуре 900–920 'С в течение 5–6 часов для придания изделиям необходимых механических свойств. Термопечи выложены огнеупорным кирпичом.

Затем изделия попадают в дробеметные и дробеструйные камеры, в которых производится очистка от смеси, пригара и окалины чугунных и стальных отливок. В качестве очищающего материала используется стальная дробь. Сущность этой очистки состоит в том, что на поверхность отливки из дробеметного аппарата направляется дробь, царапающая поверхность отливки и снимающая небольшой слой металла вместе с остатком формовочной смеси. В собственной лаборатории проводится анализ механических свойств образцов готовых изделий, после чего изделия отправляются в механический цех для окончательной обработки.

Основными отходами от цеха обрубки и термообработки литья являются:

- металлическая дробь с примесью шлаковой корки;

- обрезки и обрывки тканей смешанных;

- лом черных металлов несортированный.

3.6 Сталелитейный цех

Цех состоит из нескольких участков. На плавильном участке металл, порезанный по определенным размерам (шихта), загружается в электродуговую сталеплавильную печь, где происходит расплав шихты за счет электрического тока, который подается на графитовые электроды.

В результате получается расплавленный металл и шлак, образующийся в период расплавления из продуктов окисления металлов и флюсов. Так как шлак по удельному весу легче металла, он всплывает на поверхность и образует шлаковый покров.

Расплавленная шихта (металл и шлак) самотеком по наклонному желобу сливается в разливочный ковш. Внутренняя поверхность ковша и печи выложена огнеупорным кирпичом.

Разливочным ковшом металл заливается в специальные формы, изготовленные из формовочной смеси, а шлак собирают с поверхности ковша в шлаковники и передают на переработку в ООО «Новые технологии».

Процесс изготовления разовых литейных форм называется формовкой. Формовку производят в специальном отделении литейного цеха – формовочном отделении.

При формовке выполняют следующие технологические операции:

- уплотнение смеси, позволяющее получить точный отпечаток модели в форме и придать ей необходимую прочность;

- устройство в форме вентиляционных каналов для выхода образующихся при заливке газов из полости формы;

- извлечение модели из формы;

- отделку и сборку формы.