Курсовая работа: Абсорбер тарельчатого типа

33. Для средних значений концентраций x_{ср, i} строится ряд прямых линий A₁ C₁ ; А₂ С₂ ; A₃ C₃ и т.д., параллельных оси ординат.

34. Рабочая концентрация газа на тарелке над жидкостью состава x_{ср, i} будет всегда меньше равновесной. Этим концентрациям будут соответствовать точки В₁ ; B₂ ; В₃ и т.д., лежащие на отрезках A₁ C₁ ; А₂ С₂ ; A₃ C₃ , ниже точек А₁ ;A₂ ;A₃ и т.д. Положения этих точек определяются из выражения

35. На диаграмме y-xот точек С на кривой равновесия откладываются найденные отрезки BCи через полученные точки В₁ ;В₂ ; В₃ и т.д. наносится кривая, являющаяся кинетической линией процесса.

36. Между найденной кинетической и рабочей линиями проводится ступенчатое построение ломаной линии в пределах концентраций Х_н и Х_к . Число ступеней этой ломаной линии дает число тарелок абсорбционной колонны N_общ

37. Общее сопротивление тарелок в колонне

38. Расчет числа люков:

Разместим люки через каждые 6 тарелок:

n=5.667

Принимаем 6 люков (1 люк над 34-й тарелкой)

38. Общая высота колонны определяется

мм

3. Выбор типа контактного устройства

Контактное устройство по заданию - ситчатая тарелка. Выбираем тарелку ТС-Р2 для диаметра 1200 мм. Количество секций - 2, периметр слива L=884 мм, диаметр отверстия 5 мм, шаг между отверстиями - 10 мм

Приемный и сливной карманы занимают 10.53% плошали тарелки, суммарная площадь всех отверстий - 10% [3, стр. 216]

Проверяем выбранное расстояние между тарелками: минимальное расстояние между ними должно быть равным:

H_min =H_min =0.073м

Выбранное расстояние между тарелками Н=500м подходит.

4. Расчет проходного диаметра штуцеров и выбор фланцев

Штуцер для выхода смеси из колонны

Gc= LsGc= 443,9

Vc= Gc/ρcVc= 0.482

dc=dc= 0,35м

где Vc-объемный расход смеси,м³ /c;

wc – скорость потока, т.к. смесь поступает из колонны под напором, принимаем скорость потока равной 5 м/с.

Gc – массовый расход смеси, м³ /с;

рc – плотность смеси кг/ м³ ;

Принимаем диаметр штуцера dc = 400 мм.

Штуцер для выхода газа из колонны