Курсовая работа: Абсорбер тарельчатого типа
=0,136
где: Vг – объемный расход газа, м3 /с;
wг – скорость потока газа принимаем равным 15 м/с;
Vнг – объемный расход газа при нормальных условиях, м3 /с;
Принимаем диаметр штуцера dг = 200 мм;
Штуцер для входа газовой смеси в колонну
=0,169
где: wгc – скорость потока газовой смеси принимаем равным 15 м/с;
Vгс – объемный расход газовой смеси, м3 /с;
Принимаем диаметр штуцера dгс = 200 мм;
Штуцер для входа жидкости в колонну
=0,482 м3 /с
=0,35
где: Vж – объемный расход жидкости, м3 /с;
wг – скорость потока жидкости принимаем равным 5 м/с;
Lа – мольный расход жидкости, кмоль/ч;
Принимаем диаметр штуцера dж = 400 мм;
Изготовление штуцеров и выбор фланцев
Для упрощения конструктивных деталей колонны, будем изготовлять штуцера из отрезков труб соответствующих диаметров. Внешний вылет штуцеров составляет ≈1,5 от диаметра штуцера, внутренний ≈ 0,3. Чтобы предупредить попадание жидкости во внутреннее пространство штуцера, подающего циркуляционный пар, труба, из которой он изготовлен, обрезается под углом книзу.
К выступающим отрезкам труб привариваются фланцы плоские стальные [5, стр. 54]
5. Выбор насосов и вентиляторов
Вентилятор для подачи исходной газовой смеси
Q = Vгв = 0.336 м3 /с
Выбираем центробежный вентилятор марки Ц1-1450 [3, стр. 42, табл. 9].
Насос для подачи жидкостной смеси в колонну десорбции и насос для подачи жидкости в колонну абсорбции
О = Vж = 0.482 м3 /с
Выбираем осевой насос марки ОВ8-47 [3, стр. 40, табл. 4].
6. Расчет кожухотрубчатого теплообменника (водяного холодильника)
Расход жидкости из десорбера
=479 
Примем температуру воды на входе и выходе из холодильника: