Курсовая работа: Аналитическая оценка вероятности возникновения источников техногенной чрезвычайной ситуации
Режим работы: t = 20 C0 ; Размеры: d или l = 1,0 м, h = 2,0 м
Диаметр, м – 0,8;
Высота, м – 1,6;
Температура, C0 – 22;
Давление рабочее, МПа – 0,102;
Диаметр линии, мм – 75;
Защита дыхательной линии – ДК;
Регулирование уровня – Авт;
Аварийный слив – Нет.
Помещение, где размещены емкости:
Ширина, м – 22;
Длина, м – 10;
Высота, м – 7;
Кратность вентиляции, 1/ч – 8;
Скорость воздуха, м/с – 0,4;
Расстояние до задвижек, м – 6;
Средства тушения – СО2 ;
Общий энергетический потенциал, Е, ГДж – 240.
2. Анализ свойств веществ и материалов
Свойства веществ [13], обращающихся в технологическом процессе приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1. Сводная таблица показателей опасности, применяемых в производстве
| Показатель опасности | Вещества, обращающиеся в технологическом процессе | |||
| (С3 Н6 О) Ацетон | (С6 Н5 ) Бензол | Керосин «КО – 20» | Бензин | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Группа горючести | ||||
| Температура вспышки, С0 | -18 | -11 | 227 | -36 |
| Температура воспламенения, С0 | 6 | 13 | 9555 | |
| Температура самовоспламенения, С0 | 535 | 560 | ||
| НКПРП | 2,7 | 1,4 | 0,6 | 1,08 |
| ВКПРП | 13 | 80 | ||
| НТПРП, С0 | ||||
| ВТПРП, С0 | ||||
| Минимальная энергия зажигания, МДж | ||||
| Способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и другими веществами | ||||
| Нормальная скорость распространения пламени, м/с | ||||
| Минимальное взрывоопасное содержание кислорода, % | ||||
| Минимальная флегматизирующая концентрация флегматизатора, % | ||||
| Максимальное давление взрыва, кПа | ||||
| Скорость нарастания давления взрыва, МПа/с | ||||
3. Анализ системы предотвращения источников техногенной чрезвычайной ситуации
3.1 Образование горючей среды внутри производственного оборудования
Вещества и материалы, обращающиеся в технологическом процессе – ЛВЖ. Аппараты с жидкостями заполняются не полностью (
) и следовательно, над зеркалом жидкости имеется объем, заполненный парами ЛВЖ. При таких условиях количество паров в свободном пространстве может быть достаточным для образования в смеси с воздухом горючей концентрации.
3.2 Образование горючей среды в помещениях
Горючая среда в производственных помещениях может образоваться только при выходе горючих веществ из аппаратов наружу. Такие условия появляются при нормальной работе технологического оборудования, так как в технологическом процессе применяются аппараты с дыхательными устройствами, через которые в помещения могут выходить пары ацетона, бензола, керосина, бензина; аппараты, периодически открываемые для разгрузки и выгрузки; также насосы для перекачки ЛВЖ с сальниковыми уплотнениями.
При аварии (повреждении). Наибольшую пожарную опасность для производства представляют собой нарушения режима работы технологического оборудования и связанные с ними повреждения и аварии, при которых за короткий промежуток времени может образоваться горючая концентрация не только внутри аппаратов, но и снаружи вследствие выхода значительного количества горючих веществ. Горючая среда образуется в результате образования трещин, свищей, сквозных отверстий; прокладочного материала, разъемных соединений (насосы для транспортирования ЛВЖ), обрыва трубопровода, а также разрушения технологических аппаратов в целом.
3.3 Анализ причин повреждения технологического оборудования
Локальное повреждение технологического оборудования. Масштаб аварии и пожара зависит от вида повреждения. Если повреждение имеет местный характер (образуются трещины, свищи, сквозные отверстия, происходит разрушение прокладочного материала, разъемных соединений), то возможен выход горючих веществ наружу или подсос воздуха внутрь. Может также произойти и полное разрушение аппарата, при котором существует реальная опасность выхода из аппарата за короткий отрезок времени практически всего объема содержащегося в нем горючего вещества. Разрушение аппарата может произойти в результате механического, химического, а также температурного воздействий.