Курсовая работа: Анализ экономических показателей предприятия 3

где - расчетное число оборудования на данной операции;

- принятое число оборудования на данной операции.

Для 1-го узла на 1-ой операции будет равен:

3.1 Расчет потребности в производственном персонале

Количество основных производственных рабочих, занятых непосредственно выполнением технологических операций, определяется по формуле:

(6)

где Т_г – годовая трудоемкость выпуска i-го узла на j-ой операции, н-ч;

- действительный годовой фонд времени работы одного рабочего, ч;

К_в – коэффициент выполнения норм, К_в =1,1.

Численность основных производственных рабочих, занятых на производстве 1-го узла на 1-ой операции равна:

Расчеты потребной численности основных производственных рабочих сводим в таблицу 3.

Таблица 3 – Расчет численности производственных рабочих по участку

Узел и операция	Трудоемкость годового выпуска, н-ч	Численность рабочих, чел		Годовая программа, шт
		расчетное	принятое
Кронштейн в сборе	210000
Операция 1	560	0,286818	1
Операция 2	560	0,286818	1
Операция 3	2100	0,975568	1
Операция 4	4970	2,695512	3
Операция 5	525	0,268892	2
Операция 6	630	0,322670
Итого	9345	4,786278	8
Кронштейн крепления рулевого механизма в сборе	210000
Операция 1	630	0,322670	1
Операция 2	770	0,394375	1
Операция 3	1400	0,717046	1
Операция 4	700	0,358523
Операция 5	350	0,179261
Операция 6	6615	3,38804	4
Операция 7	1785	0,914223	1
Операция 8	420	0,215114	2
Операция 9	1505	0,610824
Итого	14175	7,260076	10
Всего по участку	23520	12,0046	18

Численность вспомогательных рабочих принимаем в размере 15-20% от численности производственных рабочих. Определив общую численность вспомогательных рабочих, производим распределение их по профессиям на основании норм обслуживания.

(7)

Расчет численности вспомогательных рабочих сводим в таблицу 4.

Таблица 4 - Расчет численности вспомогательных рабочих

Профессия	Норма обслуживания	Численность рабочих		Разряд рабочего
		расчетная	принятое
Слесарь	12 станков	3,06	3	3
Уборщик	1500 м	0,26	1	1
Всего	3,32	4

Численность служащих принимается в процентном соотношении от общего числа рабочих 7-8%.

(8)

3.2 Технико-экономические расчеты

3.2.1 Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизационные отчисления

В стоимость основных фондов включают: стоимость зданий и сооружений, основного технологического, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования, инструмента, приспособлений, производственного и хозяйственного инвентаря. Стоимость зданий определяем, исходя из объёма здания и стоимости 1м³ . Площадь сборочно-сварочного участка рассчитываем с учетом коэффициента Кд, учитывающий дополнительную площадь на проезды, проходы, складирование [3]. Высоту здания принимаем в размере 10м. Площадь вспомогательных и служебно-бытовых помещений принимаем в размере 25% от производственной площади. Расчет стоимости зданий сводим в таблицу 5.

п/а А-537 площадь аппарата=2,5м І. Стол сварочный площадь = 4 мІ Площадь участка А(узел№3 ):

п/а А-547 площадь аппарата = 2,5 мІ . Стол сварочный площадь = 4 мІ Площадь участка Б (узел№4 ) :

Таблица 5 – Определение стоимости зданий.

Группы помещений	Площадь, м2		Высо-та, м	Объем, м3		Стоимость за 1м3 , тыс.р.	Стоимость здания, тыс.р.
	А	Б		А	Б		А	Б
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Производственные	104	130	10	1040	1300	434	451360	564200
Вспомогательные	26	32,5	8	208	260	217	45136	56420
Служебно-бытовые	15,6	19,5	3	46,8	58,5	326	152	19071
Итого по участку	145,6	182	1294,8	1618,5	511752,8	639691
Всего по цеху	327,6		2913,3		1151443,8

Расчет стоимости основного технологического оборудования сводим в таблицу 6.

Таблица 6 – Расчет стоимости основного технологического оборудования.

Оборудование	Количество	Мощность, кВт		Оптовая цена, тыс.р.	З-ты на транспортировку и монтаж, тыс. р.	Балансовая стоимость, тыс.р.
		Единицы	Всего
Технологическое оборудование
Узел №3 п/а А-547	3	10	30	1750	175	5775
« 1 2 3 4 5 6 7 8 9 » К-во Просмотров: 285 Бесплатно скачать Курсовая работа: Анализ экономических показателей предприятия 3 >>> Скачать <<< Меню Поиск