Курсовая работа: Анализ экономических показателей предприятия 3
Узел№3
cт.40Л
Затраты на сварочную проволоку определяем по формуле:
(11)
где Мп – масса наплавленного металла, т.;
Кр – коэффициент расхода сварочных материалов, учитывающий потери на разбрызгивание и угар, Кр=1,1 для механизированной сварки в СО2 ;
Цсм=2040 тыс. р. – цена 1т. сварочных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов за 1т., тыс. руб.;
Тогда для узла №4: 
для узла №3: 
Затраты на защитный газ определяем по формуле:
,(12)
где Pгз – норма расходуемого защитного газа, т;
Кзг – коэффициент расхода защитного газа; Кзг=1,1;
Цзг – цена защитного газа с учетом транспортно-заготовительные расходов, за 1кг., тыс. руб.;
Тогда для узла №3: 
тыс. руб. для узла №4: 
тыс. руб. 
137481,75+6927+1016,4=144271,15 тыс.р.
2788696,575+34141 +5082=2822229,575 тыс.р. Потребность в вспомогательных материалах (смазочные, обтирочные материалы, бензин, масло машинное, наждачная бумага) определяется, исходя из установленных норм расхода на единицу оборудования либо на рабочего. В укрупненных расчетах стоимость вспомогательных материалов принимают в размере 2% от стоимости основных материалов).
(13)
(144271,15+2822229,575)=59330,0145 тыс.р.
3.2.4 Определение потребности участка в энергии
Важнейшей экономической характеристикой процесса сварки является расход электроэнергии. Величина этой характеристики зависит от вида сварки, КПД установки, толщины свариваемого металла, марки электрода и т.д.
Затраты на производственную энергию рассчитываем по формуле: 
(14)
где Эм – плата за используемую максимальную мощность, тыс. р.;
-плата за потребляемую энергию, тыс. р.
Затраты за используемую энергию для сварки рассчитываются по следующей формуле:
(15)
где Ф
– годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, н-ч;
W – установленная мощность сварочного оборудования, кВт;
Ко – коэффициент одновременности работы оборудования, Ко=0,65;
Кз – коэффициент загрузки оборудования;
Кп – коэффициент, учитывающий потери энергии в сети Кп=1,07;