Курсовая работа: Автоматизация процесса заточки угла в плане сверл с подробной разработкой принципиальной структурной схемы и конструкции устройства шпиндельного узла

Произведем составление перечня основных функций устройства, необходимых для реализации технического процесса. Для каждой функции формулируются требования, предлагаются и рассматриваются варианты устройств, позволяющих наиболее рационально осуществить заданную функцию, производится анализ их относительных преимуществ.

Этап процесса, функция Требования Предлагаемые варианты, способы
Подача детали Автоматическая или ручная

1) Вручную

2) Автоматически толкателем

3) Автоматически манипулятором

Зажим детали на рабочей позиции Обеспечить неизменное положение детали при обработке

1) Цанговый патрон

2) Трехкулачковый патрон

3) Специальное зажимное устройство

Обеспечение зажимного усилия Обеспечить требуемое усилие закрепления

1) Пневмопривод

2) Гидропривод

3) Пружина

Привод вращения шпинделя Обеспечить необходимые скорость "резания" и крутящий момент (n=100 об/мин)

1) Трёхфазный асинхронный элктродвигатель

2) Гидромотор

3) Пневматический привод

Привод рабочей подачи заточной головки Обеспечить необходимые подачу и усилие резания

1) Электродвигатель через пару винт – гайка

2) Пневмопривод

3) Гидропривод

Удаление с рабочей позиции заточенных сверл Обеспечить надёжную эвакуацию заточенных сверл, исключающую их повреждение

1) вручную

2) манипулятором

3) толкателем

шпиндельный узел цанговый патрон сверло заточка


Выбор исполнительных механизмов

В результате проведенного функционального анализа, производится окончательный выбор исполнительных механизмов.

1. Сверла помещаются и ориентируются в специальный магазин вручную по 50 штук.

2. Подача сверла из магазина на рабочую позицию осуществляется толкателем.

3. Закрепление детали на рабочей позиции производится в цанговом патроне, оснащённом механизмом автоматического зажима-разжима.

4. Заточка сверл осуществляется специальной заточной головкой, оснащённой устройством рабочей подачи.

5. Эвакуация заточенных сверл производится автоматически толкателем на ленточный конвейер.

Выбор приводов исполнительных механизмов и датчиков

Для каждого механизма, в соответствии с условиями его работы, выбираются соответствующие приводы.

1) Для механизма разжима сверла выбираем гидропривод, т.к. он обеспечивает необходимое усилие закрепления детали (закрепление в патроне осуществляется за счёт упругих сил пружины).

К-во Просмотров: 256
Бесплатно скачать Курсовая работа: Автоматизация процесса заточки угла в плане сверл с подробной разработкой принципиальной структурной схемы и конструкции устройства шпиндельного узла