Курсовая работа: Бизнесплан организации производства кадмирования деталей
80°С
1120х710х1250
11,0
11,0
Определив расход пара, рассчитывают годовой расход пара:
Рпар = ∑(Рр.т + Рпр )∙Тэф , кг/год,
где Рпар - расход пара на поддержание рабочей температуры, кг/час; Рпр - расход пара на промывку деталей, кг/час.
Рпар = (11+11) ∙ 5432 = 119504 кг/год.
Для определения количества теплоты, которое содержит расчетная масса пара, последнюю необходимо умножить на скрытую теплоту парообразования при данном давлении:
Qпар = Рпар ∙ r, Дж/год,
где r - скрытая теплота парообразования при давлении пара 0,3 МПа, равная 2171∙103 Дж/кг.
Qпар = 119504 ∙ 2171∙103 = 259 ∙109 Дж/год.
Далее необходимо перевести расход пара в Гкал:
1 Кал = 4,19 Дж; 1 Гкал = 109 => Q’пар = 259 ∙109 / 4,19 ∙109 = 61,8 Гкал/м2 .
Норма расхода пара на калькуляционную единицу:
Нпар = Qпар / Вгод , Гкал/м2 .
Нпар = 61,8 / 15000 = 0,004 Гкал/м2 .
6.3 Расход сжатого воздуха на технологические цели
В гальванических цехах сжатый воздух расходуется на перемешивание растворов, электролитов, воды и на обдувку деталей. На обдувку расход сжатого воздуха при давлении 0,2-0,3 МПа составляет 20 м3 /час. Годовой расход сжатого воздуха определяют по приведенным нормам с учетом эффективного фонда времени работы оборудования.
Норма расхода сжатого воздуха на калькуляционную единицу:
Нсж.в = Рв ∙ Тэф / Вгод , м3 /м2 ,
где Рв - средний часовой расход сжатого воздуха, м3 /час.
Нсж.в = 20 ∙ 5432 / 15000 = 1,07 м3 /м2 .
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования представлена в табл.13.
Таблица 13.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
| Наименование статей затрат | Годовая сумма затрат, руб. | Методика расчета и укрупненные нормы проектирования |
|
1.Содержание оборудования и транспортных средств: а) ЗП вспомогательных рабочих; К-во Просмотров: 483
Бесплатно скачать Курсовая работа: Бизнесплан организации производства кадмирования деталей
|