Курсовая работа: Червячный двухступенчатый редуктор
Литература
ВВЕДЕНИЕ
В данном курсовом проекте объектом проектирования является силовой привод.
На основании технического задания требуется разработать привод намоточного устройства. Основным узлом привода является червячно–цилиндрический двухступенчатый редуктор. Редуктор состоит из червячной (быстроходной) и косозубой зубчатой (тихоходной) передач.
Силовой привод состоит из асинхронного электродвигателя, клиноременной передачи и редуктора. Электрический двигатель установлен на салазках, а весь силовой привод на литой плите. Предварительное натяжение ремней клиноременной передачи осуществляется путем перемещения электродвигателя относительно салазок посредством винта.
Работа привода осуществляется следующим образом: вращение ротора электрического двигателя посредством ремённой передачи передаётся на быстроходный вал. Зубчатые цилиндрические колеса установлены на тихоходном и промежуточном валах, червячное колесо - на промежуточном валу, а червяк расположен на быстроходном валу. Валы установлены на подшипниках качения.
Смазка червячной передачи осуществляется окунанием и является картерной. Зубчатые передачи смазываются поливом. Смазка подшипников качения осуществляется с помощью пластичной смазки через соответствующие маслёнки.
В данном курсовом проекте следующие критерии расчётов и виды разрушений:
1) зубчатая передача: критерий работоспособности – контактная выносливость, вид разрушения – выкрашивание рабочих поверхностей зубьев;
2) червячная передача: критерий работоспособности – контактная выносливость и изгибная прочность, вид разрушения – износ и заедание;
3) цепная передача: критерий работоспособности – тяговая способность и долговечность, вид разрушения – усталостное разрушение, износ;
4) подшипники качения: критерий работоспособности – усталостное разрушение, вид разрушения – выкрашивание тел качения;
5) шпоночные соединения: критерий работоспособности – статическая прочность на смятие;
6) муфта: проверяем зубья по контактной прочности, болты во фланцевом соединении на срез;
7) проверочный расчёт промежуточного вала: усталостная прочность с учётом изгиба и кручения.
Некоторые расчеты производятся на ЭВМ, что облегчает работу над курсовым проектом и помогает выбрать оптимальный вариант для расчета. С целью выбора наиболее выгодных размеров передач и, следовательно, привода производим расчет геометрических параметров для трех вариантов и затем принимаем наиболее подходящий. Проверочные расчеты на прочность производятся вручную, расчет подшипников на динамическую грузоподъемность выполняется на ЭВМ. Чертеж и разработка привода выполняется также на ЭВМ. Это позволяет избежать ошибок при вычерчивании окончательного варианта привода.
Исходя из результатов расчетов, разрабатывается сборочный чертёж силового привода, эскизный и технический проект редуктора, спецификации на силовой привод и редуктор и пояснительная записка.
1 ЭНЕРГОКИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ И ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
Ниже приведена кинематическая схема механизма:
Рис.1.1 Кинематическая схема
Мощность электродвигателя определяют из следующего выражения:
,
где Твых – вращающий момент на валу привода, Нм;
wвых – угловая скорость вала, которая определяется по формуле:
;
h – коэффициент полезного действия привода, определяется по формуле:
,
где hрем.п.= 0,96 – коэффициент полезного действия ременной передачи,