Курсовая работа: Допуски и посадка деталей

Масштаб: 1мм=1мкм

Рисунок 3.3.2 – Схема расположения полей допуска посадки

Рисунок 3.3.3 – Схема сечения вала с простановкой размеров и требований по чистоте шероховатости и погрешности формы

Рисунок 3.3.4 – Изображение сечения ступицы с простановкой размеров и требований по чистоте шероховатости и погрешностей формы

3.4 Взаимозаменяемость резьбовых соединений

Задание: для резьбового соединения на сборочном чертеже выбрать размер, шаг резьбы, наружный диаметр, средний диаметр, внутренний диаметр в соответствии со стандартами на резьбу. Назначить точность (степень точности) и поле допусков наружной и внутренней резьбы. Начертить профили резьбы в соответствии с принятой посадкой.

Для крепления крышки подшипника по рекомендациям [4,с.126] в зависимости от среднего диаметра подшипника D=110 мм для крепления крышки выбираем толщину стенки крышки σ=8 мм, диаметр винтов крепления крышки δ=10 мм; количество винтов n=6.

Анализируя конструкцию крепления крышки подшипника приходим к выводу, что резьбовое соединение выполняет малоответственную работу, т.к. крышка только предотвращает попадание инородных тел к подшипнику качения. Следовательно, принимаем класс точности резьбы грубый, шаг крупный и с учетом толщины стенки принимаем нормальную длину свинчивания.

По стандарту ГОСТ 8724 – 81 и по чертежу принимаем номинальный диаметр резьбы .

По стандарту ГОСТ 24705 – 81 рассчитываем по формулам и уточняем по таблицам средний и внутренний диаметр.

Средний диаметр:

;

Внутренний диаметр: