Курсовая работа: Достоинства и недостатки вариантов размещения оборудования
= 243,56х185000 = 45058600 руб. (2.15)
2.6. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих
Действительный фонд рабочего времени вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле 2.16:
(2.16)
где а – процент невыходов на работу по уважительным причинам, а = 10 %.
Ф вс.д = (365-104-11) х 8 х 2 х 0,9 = 3600 часов
Для расчета затрат на оплату труда вспомогательных рабочих необходимо определить их численность, исходя из принятого количества станков. Данные заносятся в таблицу 2.5.
Таблица 2.5 - Расчет численности вспомогательных рабочих
| Профессия | Количество в 1 смену, чел. | Разряд | Общее кол-во человек |
| 1. Слесарь-наладчик | 1 на 5 станков | 5 | 12 |
| 2. Слесарь-ремонтник | 1 на 15 станков | 4 | 4 |
| 3. Транспортный рабочий | 1 на 6 станков | 3 | 10 |
| 4. Контролер | 1 на 10 станков | 4 | 6 |
| 5. Раздатчик инструмента | 1 | 3 | 2 |
Часовые тарифные ставки вспомогательных рабочих определяются по формуле 2.7. Для которой 
= 75 руб./час . – часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего 1-горазряда.
(2.17)
ТФОТвс.р1 = 12х162х3600 = 6998400 руб.
ТФОТвс.р2 = 4х143,25х3600 = 2062800 руб.
ТФОТвс.р3 = 10х126,75х3600 = 4563000 руб.
ТФОТвс.р4 = 6х143,25х3600 = 3094200 руб.
ТФОТвс.р5 = 2х126,75х3600 = 912600 руб.
Общий фонд оплаты труда отдельно для каждой категории вспомогательных рабочих по формуле 2.16:
(2.18)
ПРВС.Р – премия вспомогательных рабочих = 25 % от ТФОТ; Д ВС.Р – доплата вспомогательных рабочим = 5% от ТФОТ.
(2.19)
Расчеты сводятся в таблицу 2.6.
Таблица 2.6 - годовой фонд оплаты труда вспомогательных рабочих
| Категория вспомогательных рабочих | Численность, чел. | ТФОТ ВС.Р , руб. | ПР ВС.Р , руб. | Д ВС.Р , руб. | СКВС.Р , руб. | ФОТ ВС.Р , руб. |
| 1 . Слесарь-наладчик | 12 | 6998400 | 1749600 | 349920 | 10007712 | 19105632 |
| 2 . Слесарь-ремонтник | 4 | 2062800 | 515700 | 103140 | 2949804 | 5631444 |
| 3. Транспортный рабочий | 10 | 4563000 | 1140750 | 228150 | 6525090 | 12456990 |
| 4. Контролер | 6 | 3094200 | 773550 | 154710 | 4424706 | 8447166 |
| 5. Раздатчик инструмента | 2 | 912600 | 228150 | 45630 | 1305018 | 2491398 |
| Итого: | 34 | 17631000 | 4407750 | 881550 | 25212330 | 48132630 |
ЕСН вс.р = 48132630х26,2/100 = 12610749,06 руб.
Затраты на технологическую электроэнергию, руб
(2.21)
где Ц Э – тариф на 1 кВт·час электроэнергии – 3,12 руб./кВт ; Р УСТ i – мощность установленного оборудования, кВт; Q ПР i – принятое количество станков, шт. ; К О – коэффициент одновременной работы оборудования, равный 0,7; КПД – коэффициент полезного действия оборудования, равный 0,9; К N – коэффициент потерь в сети, равный 0,95; К З – средний коэффициент загрузки оборудования.
Затраты на электроэнергию следует рассчитать для каждого вида оборудования, а затем суммировать.
Сэ1 = 3,12х18,0х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 580777,96 руб.
Сэ2 = 3,12х8,6х5х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 346853,51руб.
Сэ3 = 3,12х5,1х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 164553,76 руб.
Сэ4 = 3,12х3,4х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 109702,5 руб.