Курсовая работа: Экономическое обоснование выбора метода получения заготовки
Данный метод литья удовлетворяет задаче получения отливки с контуром приближающемся к контуру детали; т.е. с коэффициентом использования Км близким к 1.
III. Получение заготовки штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах
1) По таблице 3.1.3 [1] выбираем:
а) Оборудование – пресс с выталкивателем;
б) Штамповочные уклоны: внешние - 7˚, внутренние - 10˚;
в) Радиусы закруглений r = 1мм, R = 4мм.
2) По таблице 3.4 [1] назначаем допуски и припуски на обработку на сторону и сводим их в таблицу 2.
Таблица №2
Размеры, мм |
Допуски, мм |
Припуски, мм | Расчет размеров заготовки, мм | Окончательные размеры, мм |
Ø25 |
+0,7 -0,4 | 1,5 | Ø25+(2. 1,5)±1,1=Ø28 | Ø |
Ø30 |
+0,7 -0,4 | 1 | Ø30+(2. 1,6)±1,1=Ø32 | Ø |
Ø25 |
+0,7 -0,4 | 1,8 | Ø25+(2. 1,6)±1,1=28,6≈Ø29 | Ø |
10 |
+0,7 -0,4 | 1,5 | 10+(2. 1,4)±0,9=13 | |
110 |
+0,8 -0,4 | 1,6 | 110+(2. 2,4)±1,6=113,2≈113 |
3) Рассчитаем площадь поковки в плане [1]:
4) Определяем толщину мостика для облоя [1]:
Коэффициент Со принимаем равным 0,016.
5)По таблице 3.2.2 выбираем остальные размеры облойной канавки [1]: