Курсовая работа: Экономическое обоснование выбора метода получения заготовки

б)

в) Fп=3286мм² ; σ_в =64,72кгс/мм²

г)

,

Расчетное усилие штамповки совпадает с выбранным в пункте 5, значит расчеты верны по таблице 3.5 [1] выбираем примерную производительность КГШП 400 шт/ч.

IV. Технико-экономический анализ

Для окончательного выбора метода получения заготовки, следует провести сравнительный анализ по технологической себестоимости.

Расчет технологической себестоимости заготовки получаемую по первому или второму методу проведем по следующей формуле [1]:

С_т =С_заг. ^. М + C_мех. ^. (М-m)-С_отх. ^. (M-m)

где: М – масса заготовки;

m – масса детали;

С_заг – стоимость одного килограмма заготовок, руб/кг;

C_мех. – стоимость механической обработки, руб/кг;

С_отх – стоимость одного килограмма отходов, руб/кг.

Стоимость заготовки, полученной такими методами, как литье в песчаные формы отверждаемые в контакте с оснасткой и штамповкой на на кривошипных горячештамповочных прессах, с достаточной для стадии проектирования точностью можно определить по формуле [1]:

С_заг =С_от ^. h_T ^. h_C ^. h_B ^. h_M ^. h_П , руб/кг,

где: С_от – базовая стоимость одного килограмма заготовки;

h_T – коэффициент, учитывающий точность заготовки;

h_C – коэффициент, учитывающий сложность заготовки;

h_B – коэффициент, учитывающий массу заготовки;

h_M – коэффициент, учитывающий материал заготовки;

h_П - коэффициент, учитывающий группу серийности.

Для получения заготовки по методу литья значения коэффициентов в формуле (7) следующие [1]:

h_T =1,03 – 2^-ой класс точности;

h_C =0,7 – 1-^ая группа сложности получения заготовки;

h_B =1,07 – так как масса заготовки находится в пределах 0,5…1,0 кг;

h_M =2,40 – так как сталь легированная;

h_П =0,5 – 1^-ая группа серийности;

Базовая стоимость одного килограмма отливок составляет С_от = 0,29 руб.

С_заг. = 0,29 ^. 1,03 ^. 0,7 ^. 1,07 ^. 2,04 ^. 0,5 =0,27 руб.