Курсовая работа: Философия качества
Задачами службы управления качеством являются защита репутации фирмы, защита потребителя от дефектной продукции, сокращение непроизводительных работ, предупреждение брака. Служба управления качеством должна постоянно предупреждать стремление к росту производства в ущерб качеству продукции.
Из набора функциональных обязанностей этой службы можно отметить:
1.Поддержание по возможности уровней качества продукции в соответствии с политикой фирмы в отношении качества.
2.Оказание помощи другим подразделениям в деле обеспечения качества выпускаемой продукции.
3.Выдача рекомендаций по введению новых или изменению действующих требований к качеству.
4.Поддержание связей и обмен информацией с другими службами.
5.Определение методов отбора и подготовки работников в области обеспечения качества продукции.
6.Определение методов и периодичности проверок продукции.
7.Участие в составлении рабочих инструкций.
8.Обеспечение контроля технологических процессов.
9.Участие в оценке проектных решений.
10.Составление статистических отчетов.
11.Анализ причин и видов брака.
По всем направлениям внутрифирменной деятельности можно выделить конкретные показатели качества:
• производство (объем брака, ошибки в рабочих нарядах, процент забракованных изделий, первоначальный выход продукции без брака);
• конструирование (количество изменений в расчете на один чертеж, количество ошибок, выявленных в ходе анализа проекта, количество ошибок, выявленных в ходе испытаний);
• маркетинг (точность прогнозных допущений, количество неправильно составленных заказов, ошибки в контрактах, затоваривание продукцией);
• информационные услуги (количество отчетов, выпущенных не по графику, ошибки компьютерных программ, количество исправлений в текстах, время получения информации);
• закупочная деятельность (избыточные запасы, время получения материала, простои из-за нехватки материалов);
• бухгалтерский учет (процент просроченных платежей, неверные бухгалтерские записи, ошибки в платежных документах).
Фактическое качество формируется в производственных подразделениях. Причины брака:
1.Непригодная технология.
2.Неправильно исполненная работа.
3.Неправильная наладка оборудования.
4.Плохая конструкция приспособлений.
5.Неправильное техническое обслуживание.
6.Неисправное оборудование.
7.Дефекты материала.
8.Разрушающие испытания.