Курсовая работа: Изготовление вала-шестерни

Эскиз заготовки приведен на рисунке 3.1.

Технические требования:

1. Штамповочные уклоны 5˚ и 7˚.

2. Штамповочные радиусы 1.6 мм.

3. Нагрев индукционный.

4. Очистка механическая.

Рисунок 3,1 – Эскиз заготовки

4. Назначение допусков, формирование минимальных припусков

Левый торец Ø102_-0,07 l=71мм с Ra1,25мкм

1. Заготовка – штамповка Rz=240, δ=2,5мм, ; Т=250мкм

2. Точение предварительное Rz=50, Н14, δ=0,74мм; Т=50 мкм

3. Точение окончательное Rz=30, Н13, δ=0,46мм; Т=30 мкм

4. Шлифование однократное Rа=1,25, Н12, δ=0,3мм; Т=10 мкм

Переход	Элементы припуска				Расч. прип. Zmin
	Rz	T	ρ	ε
Загот	240	250	2000,65	-	-
Точ.пр.	50	50	120,04	100	2590,65
Точ.ок.	30	30	80,03	5	225,04
Шлиф.одн.	10	10	40,01	0	140,03

r_общ ===2000,65 мкм

где r_см =2000 мкм – допустимые погрешности поковок по смещению осей фигур, что штампуються в разных половинах штампов;

r_кор – общая кривизна заготовки.

r_кор =Δ к×D=0,5×102=51 мкм

где Δ к=0,5 мкм/мм – суммарное коробление, мкм/мм;

D=102 мм – наибольший размер заготовки, мм;

r_пр.точ =К_у1 ×r_общ =0,06×2000,65=120,039 мкм

r_ок.точ =К_у2 ×r_общ =0,04×2000,65=80,026 мкм

r_{одн.шлиф} =К_у3 ×r_общ =0,02×2000,65=40,013 мкм

где К_у1 – коэффициент уточнения формы

На операции предварительного точения используют 3-ёх кулачковый самоцентрирующийся патрон e_{упр.точ.} =100 мкм.

Для окончательного точения e_{уок.точ.} =5 мкм (торцовый патрон с жёсткими центрами).

Для однократного шлифования e_{уодн.шлиф.} =0 мкм (поводковый патрон с жёсткими центрами).

Определение минимальной величины операционного припуска: