Курсовая работа: Изготовление вала-шестерни

Zок.точ. min =50+50+120,04+5=225,04 мкм

Zодн.шлиф. min =30+30+80,03+0=140,03 мкм

Правый торец Ø102-0,07 l=71мм с Ra1,25мкм

1. Заготовка – штамповка Rz=240, δ=2,5мм, ; Т=250мкм

2. Точение предварительное Rz=50, Н14, δ=0,74мм; Т=50 мкм

3. Точение окончательное Rz=30, Н13, δ=0,46мм; Т=30 мкм

4. Шлифование однократное Rа=1,25, Н12, δ=0,3мм; Т=10 мкм

Переход Элементы припуска

Расч. прип.

Zmin

Rz T ρ ε
Загот 240 250 2000,65 - -
Точ.пр. 50 50 120,04 100 2590,65
Точ.ок. 30 30 80,03 5 225,04
Шлиф.одн 10 10 40,01 0 140,03

rобщ ===2000,65 мкм

где rсм =2000 мкм

rкор =Δ к×D=0,5×102=51 мкм

rпр.точу1 ×rобщ =0,06×2000,65=120,039 мкм

rок.точу2 ×rобщ =0,04×2000,65=80,026 мкм

rодн.шлифу3 ×rобщ =0,02×2000,65=40,013 мкм

На операции предварительного точения используют 3-ёх кулачковый самоцентрирующийся патрон eупр.точ. =100 мкм.

Для окончательного точения eуок.точ. =5 мкм (торцовый патрон с жёсткими центрами).

Для однократного шлифования eуодн.шлиф. =0 мкм (поводковый патрон с жёсткими центрами).

Определение минимальной величины операционного припуска:

Zпр.точ. min = Rzі-1 + Т і-1 + ri-1 +eуі =240+250+2000,65+100=2590,65 мкм

Zок.точ. min =50+50+120,04+5=225,04 мкм

Zодн.шлиф. min =30+30+80,03+0=140,03 мкм

Торец Ø60s7 l=50мм c Ra1,25мкм

1. Заготовка – штамповка Rz=240, δ=2,5мм, ; Т=250мкм

2. Точение предварительное Rz=50, Н14, δ=0,74мм; Т=50 мкм

3. Точение окончательное Rz=30, Н13, δ=0,46мм; Т=30 мкм

4. Шлифование однократное Rа=1,25, Н12, δ=0,3мм; Т=10 мкм

Переход Элементы припуска

Расч. прип.

Zmin

Rz T ρ ε
Загот 240 250 2000,65 - -
Точ.пр. 50 50 120,04 100 2590,65
Точ.ок. 30 30 80,03 5 225,04
Шлиф.одн 10 10 40,01 0 140,03

К-во Просмотров: 443
Бесплатно скачать Курсовая работа: Изготовление вала-шестерни