Курсовая работа: Характеристика основных факторов и методов мотивации персонала, и установление их влияния на работу коллектива отдельного предприятия

(22) Дата подачи заявки - 2000.03.23;

(72) Авторы – Файндт Х.Я., Биттерлих Ш., Эфертц К., Хеккер М.

(73) Патентообладатель - Базелль Полиолефине ГмбХ;

(74) Патентный поверенный – Томская Е.В.

(54) Название – Способ выделения олефинов из установок для получения полиолефинов.

(56) Реферат

Изобретение относится к области газофазной полимеризации. Описан способ выделения олефинов из содержащей один или несколько олефинов, инертный газ и катализаторный яд газовой смеси, причем газовая смесь подается в разделительный блок и разделяется на олефин и инертный газ. Способ данного изобретения отличается тем, что до или после разделительного блока присоединена аппаратура для удаления катализаторного яда. Олефины выделяют при этом из газовой смеси, образующейся при каталитической газофазной полимеризации для получения полиолефинов в виде отходящего газа. Технический результат: способ позволяет регенерацию олефинов из отходящего газа и их повторное введение в реакционную смесь.

Патентные исследования по фонду изобретений показали, что тема разработана достаточно хорошо. Однако внимание разработчиков к исследуемой теме неравномерно по годам. Пик изобретательской активности приходиться на 2002-2006. Для анализа отобрано 7 изобретений, именующих непосредственное отношение к исследуемой теме. В них разработаны способ оптимизации удаления тепла в газовом процессе с псевдоожиженным слоем, устранения образования отложений в газовых реакторах, получение полиэтилена с широким молекулярно-массовым распределением, устройство для переработки термопластического материала, способ полимеризации олефинов, способ получения полиэтилена низкого давления, способ выделения олефинов из установок для получения полиолефинов, при этом решаются задачи проведения газофазной полимеризации в псевдоожиненном слое с точки зрения экономии капитальных вложений, путем сокращения времени простоя на чистку реактора от отложений, сокращения энергетических затрат, достижения высокого выхода продукта.

1.2 Описание существующего производства [4]

Производство полиэтилена низкого давления ОАО «Казаньоргсинтез» введено в эксплуатацию в 1983 году. Проектная мощность производства по порошку составляет 192563,4 т/год, в том числе:

- гомополимера - 59842,4 т/год

- сополимера с бутеном-1 - 123039 т/год

- сополимера с пропиленом - 9692 т/год

Производство состоит из трех технологических линий полимеризации, которые обеспечивает сырьем одна технологическая линия очистки сырья.

Получение полиэтилена низкого давления (гомополимера и сополимера с пропиленом и бутеном-1) осуществляется газофазным методом при температуре 90°С - 112°С и давлении (17-19) кгс/см2 (1,7- 1,9 МПа) с применением в качестве катализатора хроморганических соединений, нанесенных на силикатную основу.

Сырье, используемое в производстве полиэтилена (этилен, водород, азот), проходит предварительную очистку.

Разработчик технологического процесса фирма "Юнион Карбайд" (США).

Производство полиэтилена низкого давления относится к первой категории по технико-экономическому уровню.

Производство реконструкции не подвергалось.

1.3 Выбор и оценка существующего метода производства [1,2,5]

В настоящее время существуют три основных промышленных метода производства полиэтилена:

· радикальная полимеризация этилена при высоком давлении

· полимеризация на гетерогенных каталитических системах при низком давлении

· полимеризация при среднем давлении.

При выборе метода производства полиэтилена основываются на их сравнительной характеристики.

Высокое давление процесса делает производство опасным с точки зрения промышленной безопасности.

По сравнению с полиэтиленом высокого давления полиэтилен низкого давления имеет более высокую температуру плавления, большую прочность, жесткость. Полиэтилен низкого давления проявляет большую стойкость к действию растворителей, масел и жиров чем полиэтилен высокого давления. Он имеет модуль изгиба при 20єС в 2,5 раза выше, чем модуль упругости полиэтилена высокого давления.

Для данного проекта выбрано производство полиэтилена низкого давления.

В промышленности полиэтилен низкого давления (ПНД) получают ионной и ионно-координационной полимеризацией в газовой и жидкой фазе.