Курсовая работа: Комплексное нормирование работ при изготовлении машины
Общая трудоемкость выполнения конструкторских работ определяется по формуле:
ТКОНСТР. Р =S (К1 ´ К2 ´ К3 ´ К4 ´ К5 ´ К6 ´НВ. СБ ´ КСБ ) +S (К1 ´ К2 ´ К3 ´ К4 ´ К5 ´НВ. Ч.Д. ´ КЧ. Д) ,
где К1 - Коэффициент несоответствия должности исполнителя сложности выполняемых работ (табл. А1); К2 - коэффициент серийности (в нашем случае серийность изделий 160 шт. (см. исходные данные-табл.1), поэтому принимаем К2 =1,2 - табл. А2); К3 - коэффициент точности изделия (в нашем случае точность изделия повышенная (см. исходные данные - табл.1), поэтому принимаем К3 =1,3-табл. А3); К4 - коэффициент наличия программного обеспечения (в нашем случае нет (см. исходные данные - табл.1), поэтому принимаем К4 =1 - табл. А5); К5 - коэффициент несоответствия форматов (табл. А4); К6 - коэффициент совмещения стадий проектирования (в нашем случае
ЭП+ТП+РД
(см. исходные данные - табл.1), поэтому принимаем К6 =2,2 - табл. А7); НВ. СБ - нормы времени на разработку сборочных чертежей, час. (табл. А8); НВ.Ч. Д - нормы времени на разработку чертежей деталей, час. (таблА6); КСБ , КЧ.Д. - количество сборочных чертежей и чертежей деталей соответственно, шт. (см. исходные данные - табл.1).
Так как в нашем случае величины коэффициентов К2 , К3 , К4 , К6 одинаковы для всего объема работ, то расчетная формула примет вид:
ТКОНСТР. Р =К2 ´К3 ´К4 ´К6 ´S (К1 ´К5 ´НВ. СБ ´ КСБ ) + К2 ´К3 ´К4 ´S (К1 ´К5 ´НВ. Ч.Д. ´КЧ. Д) .
В этой формуле первое слагаемое - трудоемкость выполнения сборочных чертежей, второе - чертежей деталей. Определим объем работ по каждому формату чертежей отдельно.
1 Сборочные чертежи формата А0 (сложность В) - КСБ =4; НВ. СБ =12,6 (для формата А1, сложность Б, исполнитель ИК1 табл. А8); К5 =1,6 (несоответствие форматов - табл. А4); К1 =1,0 (несоответствие должностей исполнителей- табл. А1). таким образом К1 ´К5 ´НВ. СБ ´КСБ = 1,0´1,6´12,6´4= 80,64 час.
2 Сборочные чертежи формата А1 (сложность В) - КСБ =12; НВ. СБ =24 (для формата А1, сложность В, исполнитель ИК1 табл. А8); К5 =1,0 (несоответствие форматов - табл. А4); К1 =1,0 (несоответствие должностей исполнителей- табл. А1). таким образом К1 ´К5 ´НВ. СБ ´КСБ = 1,0´1,0´24´12=288 час.
3 Сборочные чертежи формата А2 (сложность Б) - КСБ =8; НВ. СБ =12,6 (для формата А1, сложность Б, исполнитель ИК1 табл. А8); К5 =0,64 (несоответствие форматов - табл. А4); К1 =1,0 (несоответствие должностей исполнителей- табл. А1). таким образом К1 ´К5 ´НВ. СБ ´КСБ = 1,0´0,64´12,6´8= 64,52 час.
4 Сборочные чертежи формата А3 (сложность Б) - КСБ =7; НВ. СБ =12,6 (для формата А1, сложность Б, исполнитель ИК1 табл. А8); К5 =0,4 (несоответствие форматов - табл. А4); К1 =1,0 (несоответствие должностей исполнителей- табл. А1). таким образом К1 ´К5 ´НВ. СБ ´КСБ = 1,0´0,4´12,6´7= 35,29 час.
5 Чертежи деталей формата А1 (сложность А) - КСБ =7; НВ. СБ =1,2 (для формата А3, сложность А, исполнитель ТК2 табл. А6); К5 =3,2 (несоответствие форматов - табл. А4); К1 =0,66 (несоответствие должностей исполнителей- табл. А1). таким образом К1 ´К5 ´НВ. СБ ´КСБ = 0,66´3,2´1,2´7=17,75 час.
6 Чертежи деталей формата А2 (сложность В) - КСБ =32; НВ. СБ =5,44 (для формата А2, сложность В, исполнитель ИК3 табл. А6); К5 =1,0 (несоответствие форматов - табл. А4); К1 =0,87 (несоответствие должностей исполнителей- табл. А1). таким образом К1 ´К5 ´НВ. СБ ´КСБ = 0,87´1,0´5,44´32=151,45 час.
7 Чертежи деталей формата А3 (сложность Б) - КСБ =33; НВ. СБ =1,92 (для формата А3, сложность Б, исполнитель ТК1 табл. А6); К5 =1,0 (несоответствие форматов - табл. А4); К1 =0,74 (несоответствие должностей исполнителей- табл. А1). таким образом К1 ´К5 ´НВ. СБ ´КСБ = 0,74´1,0´1,92´33= 46,89 час.
8 Чертежи деталей формата А4 (сложность Б) - КСБ =72; НВ. СБ =1,92 (для формата А3, сложность Б, исполнитель ТК1 табл. А6); К5 =0,64 (несоответствие форматов - табл. А4); К1 =0,74 (несоответствие должностей исполнителей- табл. А1). таким образом К1 ´К5 ´НВ. СБ ´КСБ = 0,74´0,64´1,92´72= 65,47 час.
Общая трудоемкость конструкторских работ составит:
ТКОНСТР. Р =1,2´1,3´1,0´2,2´ (80,64+288+64,52+35,29) +
1,2´1,3´1,0´ (17,75+151,45+46,89+65,47) =1607,72+439,24= 2046,96 час.
Таким образом, для выполнения указанных работ в течение месяца потребуется: 1607,72: 176=9,14»10 - т.е., для выполнения сборочных чертежей 10 человек и: 439,24: 176=2,5»3 - т.е., для выполнения чертежей деталей 3 человек и (допускается перегрузка не более чем 15%).
2. Нормирование работ технологов
Определить нормы времени на разработку операционных технологических процессов изготовления механической обработкой деталей А, Б, (задача 2.1) а также время на внедрение этих процессов (задача 2.2). Исходные данные к задачам 2.1, 2.2 заданы в табл.2,3. Справочный материал - в приложении Б.
Задача 2.1. Определить норму времени на разработку технологического процесса работ по сборке редуктора а также время на ее внедрение. Производство единичное. Жесткость конструкции редуктора достаточная.
Таблица 2 - Исходные данные к задаче 2.1
№ варианта | Деталь | Сложность | Исполн. |
Тип Пр-ва | К-во треб. | Габариты | Жест-кость | Масса, т | Аналог | Сталь |
К-во Т.о. |
3 | А | 3 | ИТ3 | Ед | 1 | До 1м | Нет | 0,28 | Нет | Р6М5 | 2 |
Б | 5 | ИТ2 | Ср | 8 | До 2м | Дост | 1,7 | Есть | 40Х13 | 1 |
Трудоемкость выполнения операционных технологических разработок а также время на их внедрение в общем случае определяется по формуле: