Курсовая работа: Конструирование металлорежущего оборудования

b₁ = 45° – arcsin() = 45° – arcsin() = 35°47´

52. Вспомогательная величина N:

N = = = 25,184 мм

53. ВеличинаМ:

М = N·sinb₁ + cosb₁ = 25.184·sin33°47´ + cos35°47´ = 11.447 мм

54. Угол b:

b = + 2b₁ = + 2 · 35°47´ = 116°24´

55. Ширина площадки:

P = – b_Ш – 2Dh – 2f – 0,5 = – 8 – 2·0,8 – 2·0,5 – 0,5 = 8.525 мм

56. Расстояние между стружкоразделительными канавками:

b = 1,7 = 1,7 = 12,02 мм

57. Число стружкоразделительных канавок:

n_c = = 13,06 » 13

2. Расчет червячной модульной фрезы

Спроектировать дисковую зуборезную фрезу для нарезания прямозубого цилиндрического колеса с эвольвентным профилем, для чего необходимо:

– определить профиль рабочего и переходного участков зуба фрезы;

– выбрать геометрические параметры зубьев;

– рассчитать конструктивные элементы фрезы;

2.1 Исходные данные для проектирования

Параметры нарезаемого колеса:

– модуль m=14

– число зубьев z=45

–угол главного профиля исходного контура =20

Профилирование зубьев фрезы.

Ввиду того, что дисковая зуборезная фреза работает по методу копирования, то при нарезании цилиндрического прямозубого колеса задача профилирования ее режущих кромок сводится к определению формы впадины зубьев обрабатываемого изделия. Обычно профиль зуба фрез, кроме эвольвентного (ВС) содержит еще и неэвольвентный участок (СО) (рис. 2.1).

2.2 Определение профиля эвольвентного участка

Для нахождения координат точек эвольвентного участка профиля впадины зубьев нарезаемого колесе введем прямоугольную систему координат Х' О' У'. При этом начало координат поместим в центр изделия О', а ось О'У' совместим с осью симметрии впадины между зубьями (рис. 2.1.).

Тогда координаты произвольной точки Му эвольвенты впадины зуба находят по формулам.

Найдем диаметры фрезы: