Курсовая работа: Координатно-расточные станки
- исключения: за критерии развития могут быть приняты только такие параметры технического объекта, которые в первую очередь характеризуют его эффективность и оказывают определяющее влияние;
- минимальности и независимости: вся совокупность критериев развития должна содержать только такие критерии, которые не могут быть логически выведены из других критериев и не могут быть их прямым следствием.
Оценка технического уровня и качества изделия осуществляется путем сопоставительного (сравнительного) анализа в следующем порядке:
- выбирается базовое изделие (идеальный вариант, аналог или прототип);
- выявляются численные значения основных технико-экономических показателей оцениваемого и базового изделий:
- рассчитываются уровни относительных показателей технического уровня и качества;
- рассчитывается величина обобщенных показателей технического уровня и качества изделий.
Следует отметить, что главное условие сравнения оцениваемого и базового изделия - сопоставимость элементов изделий, идентичность функционального назначения.
В качестве базового изделия для сопоставления выбирают наилучший, реальный образец данного вида и типоразмера изделий, имеющийся в мировой практике. Он может быть как отечественным, так и зарубежным и именуется аналогом. Иногда при решении задач по модернизации изделий данного вида в качестве базового изделия принимают изделия-прототип, которое совершенствуется путем устранения имеющихся недостатков.
В отдельных случаях в качестве базового изделия может быть принято оборудование будущего - идеальный вариант. Показатели, характеризующие идеальный вариант по техническому уровню и качеству, рассчитываются, исходя из законов развития техники данного вида по критериям развития.
При оценке технического уровня и качества изделий значения основного размерного параметра (производительность, рабочая поверхность, полезный объем и т.д.) не должны отличаться от такового для базового изделия более чем на 20 %.
2.2 Расчет
Таблица 2.
Технические данные координатно-расточных станков с рабочей поверхностью стола 630х1120 мм
Год выпуска | Модель станка | Наибольший диаметр сверления/растачивания, мм | Вылет шпинделя, мм | Наибольшее расстояние от торца до рабочей поверхности стола, мм | Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | Мощность, кВт | Масса, кг | Габариты | ||
Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 12 |
1968 | 2А450 | 30/250 | 710 | 750 | 50-2000 | 2,0 | 7800 | 2670 | 3305 | 2660 |
1973 | 2Д450 | 30/250 | 710 | 800 | 50-2000 | 2,2 | 7800 | 3305 | 2705 | 2800 |
1978 | 2450А | 40/250 | 715 | 750 | 32-2000 | 6,3 | 7920 | 2430 | 2750 | 3400 |
1983 | 2Е450АФ1-1 | 30/250 | 710 | 770 | 10-2000 | 7,2 | 8500 | 2760 | 2765 | 3000 |
1990 | 2Е450А | 30/250 | 710 | 770 | 10-2500 | 7,2 | 8050 | 3350 | 2500 | 2885 |
1992 | 2Е450АФ30 | 30/250 | 710 | 770 | 10-2500 | 7,2 | 8000 | 2760 | 2980 | 2980 |
Анализируя представленные данные, можно составить номенклатуру критериев развития координатно-расточных станков. Произведем расчет исследуемых критериев, результаты вычислений которых представлены в таблице 2.
1.Удельная материалоёмкость.
Км = М / N
где: Км - удельная материалоёмкость. (кг / мм.)
М – масса (кг)
N – величина главного параметра (мм).
2.Удельная энергоемкость.
Еу = P / N
где: Еу - удельная энергоемкость (кВт/м);
P – мощность (кВт);
N – величина главного параметра (м).
3.Удельная площадь, занимаемая станком.
Sy = S / N
где : Sy – удельная площадь занимаемая т.о. (м2 / м)
S – площадь занимаемая станком (м2 )