Курсовая работа: Линия производства варенных колбас из мяса птицы с расчетом вакуумного шприца КОМПО-ОПТИ 2000-01
- ширина ……………………………………………………………….3290
- высота ………………………………………………………………...2550
Вес, т………………………………………….……………………………4
Перед кутерром, который служит для тонкого измельчения мяса при приготовлении фарша в колбасном производстве, в линии стоит сепаратор Лима (Франция) тип RM 600SN824 (2007):
Спецификация электрооборудования 400V/50Hz/3Ph.
Спецификация мотора: 37кВт/68,7 А/1500 об/мин.
Габаритные размеры, мм……………………………..1740 - 1725 – 950
Производительность, т/ч……………………………...3,5 – 4,5
На производстве масса загружаемой порции составляет 200кг, такая же как и в куттер.
На выходе куттора стоят 2 шприца вакуумных КОМПО-ОПТИ 2000-01 для дополнительного вакуумирования фарша после измельчения и наполнении различных оболочек варенных колбас с температурой не ниже +3º на мясоперерабатывающих предприятиях.
Техническая производительность, т/ч…………………………………1,6
Мощность электродвигателя главного привода, кВт………………….7,5
Габаритные размеры, мм…………………………………..1195-1215-1845
Масса загружаемой порции, в каждый шприц, составляет 160кг.
После вязки или наложения петли батоны навешивают на палки, которые затем размещают на рамы и направляют в коптильно-варочную камеру NOVOTHERM для термической обработки:
- максимальная температура в камере, ºС …………………………….95
- мощность ………………………………………………………..58,4 кВт
- габаритные размеры……………………………….. 2580-1703-3220мм
- масса, кг………………………………………………………………1650
Масса загружаемого продукта 300кг.
Для транспортировки пищевого сырья и загрузки его в различное технологическое оборудование на предприятии используют тележки марки Я2-ФШВ.
Грузоподъемность, кг………………………………………………….200
Вместимость, дм3 ………………………………………………………200
Габаритные размеры, мм……………………………….……850-720-695
Масса, кг……………………………………………………………….46,1
Из приведенной выше информации видно, что в линии по производству варенной колбасы оборудование подобрано так, что каждая машина имеет массу загрузки меньшую или равную впередистоящей. Такое расположения обеспечивает непрерывный технологический процесс. Производительность всей линии составляет - 500кг/ч или 8 т. в смену.
4. Планирование цеха
Здания в котором в настоящие время располагается колбасный цех было переоборудовано из административного, при расширении производственных мощностей фабрики, поэтому оно кирпичное, площадью 2160 м2 , одноэтажное. Толщина стен здания 510мм. Внутри помещения стены облицованы кафелем.
Несущую функцию выполняют наружные стены и 6 железобетонных колонн внутри здания, размещенные на расстоянии 6м друг от друга. Перекрытие выполнено из железобетонных плит покрытых выравнивающим слоям из цемента, пароизоляционным слоем (1 слой рубероида на мастике), утеплителя из минеральной ваты, цементно-песчаной стяжки и 3-х слоёв рубероида на битумной мастике. Оконные проемы в здании цеха отсутствуют, что способствует уменьшению потерь тепла и поддержания требуемого микроклимата в цеху, так же этому способствует наличие тамбуров соединяющих производственный цех с местами приема сырья и отгрузки готовой продукции. Дверных проемов имеющих выход на улицу - 4, внутри помещении 13.