Курсовая работа: Линия производства варенных колбас из мяса птицы с расчетом вакуумного шприца КОМПО-ОПТИ 2000-01

мощность, кВт…………………………………………………………..1.1

частота вращения, об/мин………………………….……………….....920

- Максимальный уровень звука непостоянного прерывистого шума в соответствии с СанПин 2.2.4/2.1.8.10-32, не более, дБА…………………….110

- Эквивалентный уровень звука в соответствии с СанПин 2.2.4/2,1.8.10-32, не более, дБА………………………………..………………80

- Допустимый эквивалентный корректированный уровень виброускорения непостоянной общей вибрации категории «За» в соответствии с требованиям СанПин 2.2.4/2.1.8.10- 33, не более.........…50дБ

- Средний полный срок службы, не менее, лет………………………10

- Содержание цветных металлов, кг

бронза…………………………………………………………………..2.05

Шприц состоит из корпуса, внутри которого установлены: двигатель главного привода, вакуумный насос, привод вытеснителя, который состоит из коробки раздаточной и корпуса вытеснителя. На лицевой части корпуса установлены: пульт управления, сетевой переключатель, вакуумметр, вакуумный выключатель, клапан сброса вакуума, фаршесборник с крышкой и фиксатором. На боковой части корпуса установлен выключатель подколенный, а внутри короба, закрываемого обшивкой, размещается силовая панель и частотный преобразователь. Коробка раздаточная представляет собой зубчатую цилиндрическую одноступенчатую прямозубую передачу с передаточным отношением η=1. Для дозаправки и замены смазки используется отверстие в корпусе коробки раздаточной, закрываемое пробкой. Для создания изолирующего затвора между полостью смазки коробки раздаточной и задней частью корпуса вытеснителя через два отверстия во фланце корпуса коробки раздаточной заливается глицерин.

Внутри корпуса вытеснителя устанавливаются два винта, причем один с левым, а другой с правым направлением винтовой линии, составляющие двухвинтовой вытеснитель объемного типа - рабочий орган шприца. В зависимости от вида колбасных изделий могут устанавливаться два варианта двухвинтовых вытеснителей из комплекта сменных частей. Винты при различиях в конструкции имеют на одном конце одинаковые торцовые пазы, посредством которых передается крутящий момент от выходных валов коробки раздаточной, а также вакуумную часть с малым шагом спирали. К корпусу вытеснителя сбоку герметично присоединяется фаршесборник. Снизу к корпусу крепятся регулируемые по высоте опоры. Бункер конической формы посредством двух щек крепится к корпусу шприца, при установке фиксируется стопором, а при мойке откидывается в сторону. К корпусу вытеснителя с помощью хомута, насадки и гайки крепится фланец с рассекателем внутри или без него. С фланцем посредством резьбы М50х1,5 соединяется одна из сменных цевок соответствующего диаметра или входной патрубок клипсатора «КОМПО». Подключение шприца к сети производится через колодку клеммную. Сменные части, инструмент и принадлежности устанавливаются на полке. При производстве вареных колбас, сосисок, сарделек и др. продуктов из тонкоизмельченного фарша в горловину бункера вставляется ограничитель сечения.

Принцип работы шприца заключается в следующем: мясной фарш из бункера под действием собственного веса и разряжения, создаваемого вакуумной системой, попадает в нагнетательную часть корпуса вытеснителя и транспортируется винтами, вращающимися в противоположные стороны, к цевке, через которую наполняет оболочку.

Монтаж:

Если изделие транспортировалось при температуре ниже +5° C, перед включением выдержать его при стабильной температуре в диапазоне от +5° C до +40° C не менее 24 часов.

- При транспортировании шприца на монтажную площадку во избежание повреждения корпуса использовать мягкие синтетические канаты соответствующей грузоподъемности либо гибкие тали или тросы с обязательным применением деревянных подкладных брусков. При подъеме на вильчатом погрузчике необходимо также применение подкладных деревянных брусков.

- При транспортировке шприца со снятым бункером - установить бункер.

- Перед подключением шприца необходимо путем внешнего осмотра убедиться в исправности всех его частей.

- Измерить сопротивление заземления, подведенного к шприцу которое должно быть не более 4,0 Ом.

- Заземлить и подключить шприц к сети в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ).

При последующей работе со шприцом перед доступом к зажимам питания, все цепи питания должны быть отключены.

Проверить уровень масла в раздаточной коробке. Контролировать уровень по контрольному отверстию, предварительно вывернув боковую пробку.

Залить глицерин до краев каждого из двух отверстий, расположенных в верхней плоскости раздаточной коробки. Глицерин является смазочно-затворной жидкостью, при возникновении аварийной ситуации исключающей попадание смазки из корпуса коробки раздаточной по валам (при изношенных манжетах) в заднюю часть корпуса вытеснителя и далее в фарш.

Проверить через иллюминатор задней крышки уровень и состояние масла в вакуумном насосе и, при необходимости, заменить его. Не закрывая заднюю обшивку провести пуск шприца на 1-2 секунды для проверки правильности вращения вакуумного насоса по стрелке на его корпусе.

Марки масел и глицерина применять согласно перечню горюче-смазочных материалов.

- Проверить наличие на ведомом шкиве стрелки, указывающей направление вращения.

- Подать напряжение на шприц.

5.1 Ра?