Курсовая работа: Механизм подъема с увеличенной высотой перемещения груза (перематывающая лебедка)

.

, (3.3)

где а – количество полиспастов механизма подъема, а = 1 (одинарный полиспаст);

- кратность полиспаста, =10;

.

, (3.4)

где =0,98 - КПД, учитывающий потери на одном блоке полиспаста;

.

Тогда максимальное натяжение каната

.

Расчет стальных канатов на прочность производится согласно правилам Госгортехнадзора России. Расчетное разрывное усилие каната (Н):

, (3.5)

где F₀ – разрывное усилие каната, кН;

Z_p – минимальный коэффициент использования каната (коэффициент запаса прочности), определяемый по табл. 2 настоящих правил (группа классификации механизма М7 в соответствии с ИСО4301/1, Z_p =7,1).

.

По этому усилию по ГОСТ или каталогу подбираем канат диаметром 39 мм типа ТЛК-О конструкции 6х37(1+6+15+15)+1 о. с. по ГОСТ 3079-80 с разрывным усилием каната в целом F₀ = 863 кН.

Обозначение каната по стандарту: «Канат 39-Г-I-Н-1960(200) ГОСТ 3079-80», что означает – канат диаметром 39 мм, грузового назначения, из проволоки без покрытия, марки I, правой крестовой свивки, нераскручивающийся, маркировочной группы 1960 МПа (200 кг/мм² ).

Дополнительные параметры каната:

- расчетная площадь сечения всех проволочек – 450,55 мм² ;

- расчетный вес 1000 м смазанного каната – 5395,0 кг.

Проверим фактический запас прочности каната:

. (3.6)

3.3 Определение диаметра барабана

В соответствии с рекомендациями Правил Госгортехнадзора /4, с. 16/ минимальный диаметр барабана D_б , огибаемыми стальными канатами, по средней линии навитого каната определяется по формуле:

, (3.7)

где h₁ – коэффициент выбора диаметра барабана, для режима работы 7М h₁ =22,4 /4, с.16, таб. 3/;

d_к – диаметр каната, мм;

.

Учитывая, что для перематывающих лебедок существует и другая рекомендация, например, D_б =(40-60)d_к , дающая большие габариты, увеличим несколько диаметр барабана и примем его равным D_б =1000 мм.