Курсовая работа: Модернизация привода главного движения станка модели 1341 с бесступенчатым изменением частоты

Сравнивая допускаемые величины напряжений с рассчитанными, получаем:

< ;

< ;

< .

Следовательно, прочность зубчатой передачи обеспечивается.

3.3 Выбор и расчёт шпонок

Из известных способов соединения деталей с валом наиболее распространённый способ соединения – это соединение с помощью врезных призматических шпонок. Размеры поперечного сечения шпонки выбирают в зависимости от диаметра вала.

Рисунок 1 – Шпоночное соединение

Длина шпонки l на (5…10) мм меньше длины ступицы l_ст , рабочая длина шпонки

Ширина шпонки b определена и равна 10 мм, а т.к на роторе электродвигателя шпоночный паз изготовлен на заводе-изготовителе.

Выберем стандартные шпонки и их размеры приведем в таблице.

Таблица 2 – Размеры призматической шпонки

						lст , мм	lр, мм	σсм , МПа
56	10	8,3	5	3,3	130	-	120	100

Выбранная шпонка проверяется на смятие:

,

где

– момент передаваемый шпонкой;

– диаметр вала;

– высота шпонки;

– рабочая длина шпонки;

– допускаемое напряжение смятия.

.

Применяем шпонки призматические по ГОСТ 23360-78.

4. Определение нагрузок, действующих на шпиндель

Основными нагрузками, действующими на шпиндель, являются усилия в зубчатых зацеплениях, а также крутящие моменты. Определим силы, действующие в передаче.

Прямозубая цилиндрическая передача:

- окружная сила: