Строительство / Курсовая работа: Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания

Курсовая работа: Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания

- требуемая длина стрелы, м – 25,9.

2.2.2 Сравнение вариантов монтажных кранов

Выбор крана производим на основе сравнения технико-экономических показателей, приведенного в таблице.

Усредненную часовую эксплуатационную производительность кранов определяем по средневзвешенной норме машинного времени на монтаж элементов каркаса Hср

Пч =Кф ´Фср /Ку ´Нср,

где Кф – средний коэффициент к нормам времени ЕНиР, учитывающий отклонение фактических затрат времени от нормативных, Кф =1,3; Фср – средняя масса монтируемых элементов, т; Ку – коэффициент, учитывающий условия выполнения работ, принимается для гусеничных кранов 1,0, для пневмоколесных – 1,1.

Средняя масса элементов определяется по спецификации изделия

Средневзвешенная норма машинного времени на монтаж элементов каркаса здания определяется по калькуляции


Нср =

Трудоемкость единицы работ также можно определить по калькуляции

Те =,

где Тмонт – затраты труда монтажников, чел.-ч (табл. 1.3); Тмаш – то же, машинистов, чел.-ч (табл. 1.4.); Тмд – затраты труда на монтаж, демонтаж и доставку крана на объект, чел.-ч; V – объем работ на объекте, м3 сборного железобетона.

Удельную энергоемкость монтажных работ определяем по формуле

е=Эд ´Кпр /Пт ,

где Эд – мощность двигателя машины, кВт; Кпр – коэффициент приведения размерностей, Кпр =3,6; Пт – техническая производительность машины

Пт =Пч /Кв ,

где Кв – коэффициент использования машины по времени в течении смены, принимается равным 0,8.

Таблица 2.2. Технико-экономические показатели вариантов монтажных кранов.

Наименование показателя Ед. изм. Обозначение Значение по вариантам
I II
Тип крана - - СКГ-100 КС-8362
Максимальная грузоподъемность Т Gmax 100 100
Мощность двигателя КВт Эд 132 132
Количество элементов на все здание Шт N 303 303
Масса элементов на все здание Т Ф 2771,8 2771,8
Средняя масса элемента Т Фср 9,1 9,1
Объем элементов М3 V 1104,98 1104,98
Машиноемкость монтажных работ Маш.-ч Тмаш 265,6 265,6
Средневзвешанная норма машинного времени Маш.-ч/т Нср 0,88 0,88
Часовая эксплуатационная производительность крана Т/ч Пч 13,4 12,2
Техническая производительность крана Т/ч Пт 16,75 15,25
Удельная энергоемкость единицы работ Мдж/т Е 28,4 31,2
Затраты труда монтажников Чел.-ч Тмонт 1544,84 1544,84
Затраты труда на монтаж-демонтаж крана Чел.-ч Тмд 966 245
Трудоемкость единицы работ Чел-ч/м3 Те 2,5 2,02

1,3*9,1/(1*0,88)=13,4

1,3*9,1/(1,1*0,880=12,2

13,4/0,8=16,75

12,2/0,8=15,25

132*3,6/16,75=28,4

132*3,6/15,25=31,2

Те =

Те =

Окончательно в проекте принимаем монтажный кран СКГ-100 , он обеспечивает более высокую производительность.

Таблица 2.3 Техническая характеристика крана СКГ-100

Показатель Ед. изм. Значение
Максимальная грузоподъемность т 100
Длина основной стрелы м 20

Скорость подъема (опускания) крюка при работе основной стрелой:

К-во Просмотров: 601
Бесплатно скачать Курсовая работа: Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания