Курсовая работа: Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания

- требуемая длина стрелы, м – 25,9.

2.2.2 Сравнение вариантов монтажных кранов

Выбор крана производим на основе сравнения технико-экономических показателей, приведенного в таблице.

Усредненную часовую эксплуатационную производительность кранов определяем по средневзвешенной норме машинного времени на монтаж элементов каркаса H_ср

П_ч =К_ф ´Ф_ср /К_у ´Н_ср,

где К_ф – средний коэффициент к нормам времени ЕНиР, учитывающий отклонение фактических затрат времени от нормативных, К_ф =1,3; Ф_ср – средняя масса монтируемых элементов, т; К_у – коэффициент, учитывающий условия выполнения работ, принимается для гусеничных кранов 1,0, для пневмоколесных – 1,1.

Средняя масса элементов определяется по спецификации изделия

Средневзвешенная норма машинного времени на монтаж элементов каркаса здания определяется по калькуляции

Н_ср =

Трудоемкость единицы работ также можно определить по калькуляции

Т_е =,

где Т_монт – затраты труда монтажников, чел.-ч (табл. 1.3); Т_маш – то же, машинистов, чел.-ч (табл. 1.4.); Т_мд – затраты труда на монтаж, демонтаж и доставку крана на объект, чел.-ч; V – объем работ на объекте, м³ сборного железобетона.

Удельную энергоемкость монтажных работ определяем по формуле

е=Э_д ´К_пр /П_т ,

где Э_д – мощность двигателя машины, кВт; К_пр – коэффициент приведения размерностей, К_пр =3,6; П_т – техническая производительность машины

П_т =П_ч /К_в ,

где К_в – коэффициент использования машины по времени в течении смены, принимается равным 0,8.

Таблица 2.2. Технико-экономические показатели вариантов монтажных кранов.

Наименование показателя	Ед. изм.	Обозначение	Значение по вариантам
			I	II
Тип крана	-	-	СКГ-100	КС-8362
Максимальная грузоподъемность	Т	Gmax	100	100
Мощность двигателя	КВт	Эд	132	132
Количество элементов на все здание	Шт	N	303	303
Масса элементов на все здание	Т	Ф	2771,8	2771,8
Средняя масса элемента	Т	Фср	9,1	9,1
Объем элементов	М3	V	1104,98	1104,98
Машиноемкость монтажных работ	Маш.-ч	Тмаш	265,6	265,6
Средневзвешанная норма машинного времени	Маш.-ч/т	Нср	0,88	0,88
Часовая эксплуатационная производительность крана	Т/ч	Пч	13,4	12,2
Техническая производительность крана	Т/ч	Пт	16,75	15,25
Удельная энергоемкость единицы работ	Мдж/т	Е	28,4	31,2
Затраты труда монтажников	Чел.-ч	Тмонт	1544,84	1544,84
Затраты труда на монтаж-демонтаж крана	Чел.-ч	Тмд	966	245
Трудоемкость единицы работ	Чел-ч/м3	Те	2,5	2,02

1,3*9,1/(1*0,88)=13,4

1,3*9,1/(1,1*0,880=12,2

13,4/0,8=16,75

12,2/0,8=15,25

132*3,6/16,75=28,4

132*3,6/15,25=31,2

Т_е =

Т_е =

Окончательно в проекте принимаем монтажный кран СКГ-100 , он обеспечивает более высокую производительность.

Таблица 2.3 Техническая характеристика крана СКГ-100

Показатель	Ед. изм.	Значение
Максимальная грузоподъемность	т	100
Длина основной стрелы	м	20
Скорость подъема (опускания) крюка при работе основной стрелой: « 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 » К-во Просмотров: 633 Бесплатно скачать Курсовая работа: Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания >>> Скачать <<< Меню Поиск