Курсовая работа: Монтаж теплообменного аппарата
С точки горения возможности установки в проектное положение вертикальные аппараты можно разделить по массе на следующие основные группы: до 30, 30-200, 200-400 и свыше 400 т.
Вертикальные аппараты массой до 30 т в проектное положение можно устанавливать, применяя мощные самоходные стреловые краны, например СКГ-50.
Аппараты массой 30-200 т монтируют, применяя спаренные самоходные стреловые краны, например СКГ-100, трубчатые и решетчатые мачты, порталы, гидравлические подъемники и др.
Монтаж аппаратов массой 200-400 т осуществляют с помощью мачтовых подъемников, гидравлических подъемников с использованием централизованной системы контроля и управления подъемом.
Подъем аппаратов массой более 400 т производят с помощью специальных мачтовых подъемников. Монтаж таких аппаратом наиболее эффективно осуществляется, когда имеется комплекс механизмов, транспортных и грузоподъемных средств, обеспечивающих все этапы монтажных и транспортных работ.
ГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Габаритные размеры оборудования, т. е. длина, ширина и высота или диаметр и высота, оказывают существенное влияние на состояние его поставки и на выбор метода монтажа.
Оборудование можно разделить на следующие группы:1) габаритное, принимаемое к перевозке по железной дороге без ограничений, и определенной степени негабаритности, принимаемое к перевозке в собранном виде с ограничениями;
2) негабаритное для железнодорожных перевозок, т. е. принимаемое к перевозке по железной дороге отдельными блоками и деталями, но габаритное для транспортировки в собранном виде по шоссейным или водным путям;
3) абсолютно негабаритное для перевозки в полностью собранном виде любым видом транспорта.
В группу оборудования, габаритного для железнодорожных перевозок, входят многие горизонтальные и вертикальные аппараты, насосы, компрессоры, фильтры и др. Эта группа наиболее многочисленна и включает основное монтируемое оборудование. Такое оборудование поставляют на монтажную площадку в полностью собранном виде. На монтажной площадке выполняют работы по установке оборудования в проектное положение и его испытанию. В отдельных случаях выполняют ревизию оборудования
Оборудование, негабаритное для железнодорожных перевозок, включает различные ректификационные колонны, реакторы, регенераторы, дымовые трубы, трубчатые печи, конденсаторы-холодильники и др. Аппараты этой группы доставляют на монтажную площадку в виде крупных блоков или полностью разобранными. В связи с этим на монтажной площадке приходится выполнять большой объем работ по сборке и сварке.
В некоторых случаях негабаритные для железнодорожных перевозок аппараты целесообразно перевозить по шоссейным дорогам или водным путем. Эти возможности необходимо всегда оценивать, прежде чем решать вопрос о степени готовности аппарата при поставке с машиностроительного завода.
Абсолютно негабаритные аппараты (реакторы и регенераторы каталитического крекинга в кипящем слое, вакуумные колонны установок АВТ большой мощности, камеры коксования, пространственные металлоконструкции, резервуары и др.) доставляют на монтажную площадку в виде отдельных блоков и детален. Таким образом, для аппаратов этой группы приходится выполнять значительный объем сборочных и сварочных работ, связанных с дополнительным изготовлением аппаратов непосредственно на монтажной площадке. Степень укрупнительной сборки аппарата на машиностроительном заводе определяется также географическим положением места строительства, наличием соответствующих грузоподъемных и транспортных средств, состоянием шоссейных дорог и водных путей и т.п.
Расположение оборудования на территориитехнологической установки.
По расположению на территории технологической установки можно выделить следующие группы оборудования:
1) устанавливаемое на уровне земли или на невысоких фундаментах вне помещений;
2) монтируемое на высоких фундаментах, постаментах или металлоконструкциях вне помещений;
3) устанавливаемое под перекрытиями зданий или под постаментами. Монтаж оборудования первой группы наиболее простой.
В зависимости от вида оборудования и особенностей монтажной площадки можно применять различные грузоподъемные средства.
Аппараты второй группы устанавливают с помощью мачт, порталов, самоходных стреловых или стационарных монтажных кранов.
Монтаж аппаратов и машин, устанавливаемых внутри зданий или под постаментами, более сложен вследствие стесненности монтажной территории и необходимости в большинстве случаев применять несколько грузоподъемных устройств (при подъеме на необходимую высоту, при горизонтальных перемещениях пол перекрытиями и при установке на фундамент).
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ И ОБОРУДОВАНИЯ
Под рабочими условиями понимают рабочее давление на температуру, а также среду, находящуюся в аппарате, и ее свойства.
В связи с разнообразием процессов и аппаратов нефтегазопереработки рабочие условия в них крайне различны. Поэтому к качеству монтажных работ предъявляются особые требования.
Рабочее давление в зависимости от величины характеризует оборудование, которое можно подразделить на работающее при избыточном давлении свыше 0,07 МПа, работающее при избыточном давлении до 0,07 МПа и работающее под вакуумом.
Основное число аппаратуры нефтегазоперерабатывающих заводов работает при давлении до 2,5 МПа.
Аппараты, в которых во время работы может образоваться избыточное давление более 0,07 МПа, подведомственны Госгортехнадзору России. Для таких аппаратов повышены требования и отношении качества сварочных работ, методов контроля сварных швов, качества сборки соединений, объема технической документации, предъявляемой заказчику при сдаче аппарата.
Аппараты, работающие при избыточном давлении менее 0,07 МПа, не подведомственны Госгортехнадзору России, однако, учитывая жесткие рабочие условия в аппаратуре (высокую температуру, взрывоопасную среду и др.), в некоторых случаях на аппараты данной группы распространяются правила Госгортехнадзора России в отношении качества и методов контроля монтажных работ.