Курсовая работа: Монтаж теплообменного аппарата
Определяем усилие, действующее на трос, закрепляющий неподвижный блок полиспаста:
Рт = Р+ Gп +Sп = 15000+209+5263 =20472 кгс.
Взяв трос для крепления неподвижного блока полиспаста в четыре ветви и определив по прилож. XV коэффициент запаса прочности к3 =5, подсчитаем разрывное усилие в каждой из четырех ветвей каната
Р = Рт ∙кз /4 = 20472∙5/4 =25590 кгс.
По прилож. I выбираем стальной канат для крепления неподвижного блока полиспаста со следующей характеристикой:
канат типа ……………………………………..ЛК-Р (6×19+1 о.с.)
разрывное усилие, кгс………………………………….25690
временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 …………….160
диметр каната, мм ………………………………………...22,5
Масса 1000 м каната, кг …………………………………...1850
По усилию в сбегающем конце полиспаста подбираем по прилож. VII электролебедку типа ПЛ-5-50 с тяговым усилием 5 т и канатоемкостью 450 м.
РЕМОНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Ремонт - процесс восстановления работоспособности машин и аппаратов, в результате которого основные рабочие параметры оборудования приводятся в пределы, установленные его технической документацией.
Проблемы ремонта оборудования решает теротехнология - это наука об обслуживании техники. Она обобщает и систематизирует принципы и элементы технического обслуживания и ремонта с учетом морального износа. Теротехнология - технология обеспечения эффективного функционирования оборудования в течение всего срока службы. Она увязывает это обеспечение с качеством проектирования, монтажа и эксплуатации оборудования.
В процессе эксплуатации оборудования детали постоянно изнашиваются и изменяются под влиянием внешних нагрузок, внутренних технологических напряжений и коррозионного воздействия. Этот износ характеризуется отклонениями размеров и формы деталей, изменением механических и химических свойств поверхностных и внутренних слоев деталей. Совокупность таких изменений при достижении определенных границ называется эксплуатационным повреждением детали. Оно устраняется ремонтом или заменой данного узла. Для удлинения срока работы деталей необходимы:
а) переход от приближенных расчетов на статическую прочность к расчетам, учитывающим усталость при повторно переменных нагрузках;
б) учет явлений концентрации напряжений;
в) применение износоустойчивых материалов;
г) поверхностное упрочнение деталей и т.п.
Ремонт оборудования включает в себя комплекс мероприятий, осуществляемых с целью восстановления нормальной работоспособности деталей, узлов, агрегатов. Технологические ремонты состоят из следующих этапов:
- разборка машины и ее дефектация,
- ремонтная обработка детали,
- сборка узлов и машин с проверочными операциями,
- испытание машин и аппаратов.
ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНОЙ СЛУЖБЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
Ремонтом и эксплуатацией технологического оборудования, сооружений и коммуникаций руководит служба главного механика предприятия. Главный механик подчиняется главному инженеру и директору. Структура ремонтно-механического хозяйства завода представлена на рис. 2.1.
Рис. 2.1 Структура ремонтно-механического хозяйства завода
Служба главного механика выполняет следующие работы: