Курсовая работа: Назначение режимов резания

12. Расчет частоты вращения инструмента n.

Для осевой обработки

n = 10³ V/ (pD), 1/мин,

где D – диаметр инструмента, мм.

Расчетные значения n должны быть скорректированы по n_ст .

Рассчитаем знаменатель геометрического ряда частот вращения шпинделя־

φ_n =

Стандартный ряд n_{c т} для этих условий приведен в табл. 2.3.

Выполним расчет и корректировку частот вращения для каждого инструмента.

n₁ = 318,5 · = 137 Þ 123 I/мин.;

Рассчитаем фактические скорости резания

V = 0,00314 · 24 · 123 = 9,27 м/мин.;

Выбранные значения n_cт и соответствующие им V_j заносим в табл. 2.1.

13. Расчет основного времени t₀ .

Формулы для расчета t₀ при различных видах осевой обработки приведены на с . 611 /5/.

τ₀ =

Значения величин врезания L₁ и перебега L₂ приведены в табл.3 /5/, с.620. В нашем случае согласно табл.3.1. и рис.3.1, получим

t₀₁ = = 2.20 мин.;

Значения t_0j заносим в табл. 3.1.

14. Расчет осевого усилия Р₀

3.13.1 Сверление Ш 24.

Согласно с.277 /2/

Р₀ = С_р D^q S^у К_р

Согласно табл.32 /2/, с.281

С_р = 143; q = 1,0; у= 0,7

Согласно табл.9 /2/, с.264

К_р =К_мр =

окончательно имеемЯ

Р₀ = 143 · 24^1,0 · 0,2^0,7 · 1.42 = 1559 кГ