Курсовая работа: Организация, планирование и управление электрохозяйством промышленного предприятия

Суммарное количество электрооборудования определяется пропорционально мощности остальных цехов (по которым расчет электронагрузки не производился) через коэффициент пропорциональности.

В этом случае коэффициент пропорциональности определяется по формуле:

, где

М iц - электрическая мощность I- го цеха, кВт;

М pц - электрическая мощность расчетного цеха, кВт.

1. Основные положения методики определения трудоемкостей ремонтов, осмотров и обслуживания электрооборудования

Масштаб и сложность энергетической службы промышленного предприятия наиболее объективно отражает плановая годовая трудоемкость Т_р планово-предупредительных ремонтов энергетического оборудования энергетического оборудования и сетей. В данной работе по этому признаку определяется категория энергохозяйства (отдела главного энергетика – ОГЭ).

Количество капитальных ремонтов в год n_кр определяется по формуле:

рем,

где Т_рц – продолжительность ремонтного цикла, т.е. время между двумя капитальными ремонтами, лет.

Годовая трудоемкость капитального ремонта Т_р ^кр каждой единицы оборудования определяется по формуле:

, чел-ч/год,

где t^н _кр – нормативная трудоемкость проведения капитального ремонта для определенного вида оборудования, чел-ч.

Количество текущих ремонтов в цикле n^ц _тр определяется по формуле:

, рем.,

где Т_тр – продолжительность межремонтного периода, т.е. время между двумя текущими ремонтами, лет.

Число текущих ремонтов, приходящихся на один год n_тр , определяется по формуле:

, рем.

Годовая трудоемкость текущих ремонтов Т_р ^тр определяется по формуле:

, чел-ч/год,

где t^н _тр – нормативная трудоемкость проведения текущего ремонта для i – го оборудования, чел-ч.

Число осмотров в цикле n^ц _ос определяется по формуле:

, осмотров,

где Т_ос – продолжительность межосмотрового периода, в долях года.

Число осмотров, приходящихся на один год n_ос , определяется по формуле:

, осмотров.

Годовая трудоемкость осмотров Т_р ^ос определяется по формуле:

, чел-ч/год,

где t^н _ос – нормативная трудоемкость проведения осмотра i – го оборудования, чел.-ч.