Курсовая работа: Организация ремонта электрооборудования

№

Наименование ЭО Р_Н , кВт Категория сложности ремонта ЭО 1 Электрическая плита 3 1,5 2 Тестомесильная машина 11 1,5 3 Вентилятор 0,75 1 4 Электрическая печь 18,5 2,5 5 Насос подачи теста 5,5 1,5 6 Вентилятор в печи 11 1,5 7 Дозатор 0,75 1 8 Автомукомер 5,5 1,5 9 Транспортёр 1 4 1,5 10 Транспортёр 2 7,5 1,5

3.4. Расчёт трудоёмкости ремонтных работ.

Трудоёмкость ремонтных работ по видам ремонта для каждой единицы ЭО определяется по формулам:

Т_К =_К ·R (н·ч) (3.1)

Т_Т =_Т ·R (3.2)

где _К , _Т - норма времени на одну ремонтную единицу по видам ремонта (приведены в отраслевых положениях ОППР)

R - категория сложности ремонта

Годовую трудоёмкость ремонтных работ по видам ремонта для всего ЭО определяем по формулам:

Т_К.Г. =∑Т_К. (3.3)

Т_Т.Г, =∑Т_Т. (3.4)

Годовую плановую трудоёмкость по всем видам ремонта определяем по формуле:

Т_Г.ПЛ. =Т_К.Г. +Т_Т.Г. (3.5)

Таблица 4

Трудоёмкость ремонтных работ.

Пор. №	Наименование ЭО	Количество, шт.	Затраты труда на ремонт
			Т	К
1	Электрическая плита	2	4,5	19,05
2	Тестомесильная машина	3	4,5	19,05
3	Вентилятор	2	3	12,7
4	Электрическая печь	2	7,5	31,75
5	Насос подачи теста	2	4,5	19,05
6	Вентилятор в печи	4	4,5	19,05
7	Дозатор	2	3	12,7
8	Автомукомер	2	4,5	19,05
9	Транспортёр 1	1	4,5	19,05
10	Транспортёр 2	2	4,5	19,05

Т_К.Г. =2·19,05·1,5+3·19,05·1,5+2·12,7·1+2·31,75·2,5+2·19,05·1,5+4·19,05·1,5+2·12,7·1+2·19,05·1,5+1·19,05·1,5+2·19,05·1,5=666,75

Т_Т.Г. =2·4,5·1,5+3·4,5·1,5+2·3·1+2·7,5·2,5+2·4,5·1,5+4·4,5·1,5+2·3·1+2·4,5·1,5+1·4,5·1,5+2·4,5·1,5=157,5

3.5. Расчёт продолжительности простоя ЭО в ремонте.

Продолжительность простоя ЭО в ремонте является одним из важнейших показателей уровня организации ремонта на промышленном предприятии. Простой в ремонте учитывают с момента остановки ЭО на ремонт до момента приёмки его в эксплуатацию.

Таблица 5

Время простоя электрооборудования в ремонте.

Поряд. №	Наименование ЭО	R	Время простоя (ч)		tПР
			Т	К	Т	К
1	Электрическая плита	1,5	4	48	6	72
2	Тестомесильная машина	1,5	4	48	6	72
3	Вентилятор	1	4	36	4	36
4	Электрическая печь	2,5	4	72	10	180
5	Насос подачи теста	1,5	4	48	6	72
6	Вентилятор в печи	1,5	4	48	6	72
7	Дозатор	1	4	36	4	36
8	Автомукомер	1,5	4	48	6	72
9	Транспортёр 1	1,5	4	48	6	72
10	Транспортёр 2	1,5	4	48	6	72

T_{ПР . Т .} =Н_{ПР . Т .} ·R (3.6)

T_{ПР . К .} =Н_{ПР . К .} (3.7)

На основании данных пунктов 3.3; 3.4; 3.5 составляем график планово предупредительного ремонта ЭО кондитерского цеха ОАО “ЕХЗ”.

Таблица 6

График ППР

Наименование ЭО	R	Дата и вид последнего ремонта	Вид ремонта			Трудоёмкость ремонта, н·час
						Простой в ремонте
			Янв.	Фев.	Март	Апр.	Май	Июнь	Июль
Электрическая плита	1,5	Т.01.2007	К
Тестомесильная машина	1,5	Т.02.2007	К
Вентилятор	1	Т.03.2007	К
Электрическая печь	2,5	Т.04.2007	К
Насос подачи теста	1,5	Т.05.2007	К
Вентилятор в печи	1,5	Т.06.2007	К
Дозатор	1	Т.07.2007	К
Автомукомер	1,5	Т.08.2007
Транспортёр 1	1,5	Т.09.2007
Транспортёр 2	1,5	Т.10.2007
Электрическая плита	1,5	Т.11.2007
Тестомесильная машина	1,5	Т.12.2007
Тестомесильная машина	1,5	Т.01.2007	К
Вентилятор	1	Т.02.2007	К
Электрическая печь	2,5	Т.03.2007	К
Насос подачи теста	1,5	Т.04.2007	К
Вентилятор в печи	1,5	Т.05.2007	К
Вентилятор в печи	1,5	Т.06.2007	К
Вентилятор в печи	1,5	Т.07.2007	К
Дозатор	1	Т.08.2007
Автомукомер	1,5	Т.09.2007
Транспортёр 2	1,5	Т.10.2007

Электрическая плита
Тестомесильная машина
Вентилятор
Электрическая печь
Насос подачи теста
Вентилятор в печи
Дозатор
Автомукомер	К
Транспортер 1	К
Транспортер 2	К
Электрическая плита	К
Тестомесильная машина	К
Тестомесильная машина
Вентилятор
Электрическая печь
Насос подачи теста
Вентилятор в печи
Вентилятор в печи
Вентилятор в печи	К
Дозатор	К
Автомукомер	К
Транспортер 2

3.6. Определение профессионального и квалификационного состава рабочих.

На Ефремовском хлебозаводе имеется следующий состав рабочих электриков.