Курсовая работа: Печатные процессы

Результаты расчетов количества краски на тираж вносятся в табл. 7.4.

Таблица 7.4. Расчет краски на печатание

Элемент издания	Количество краско-оттисков, тыс.	Коэффициент перевода физических печатных листов в условные	Цвет краски	Норма расхода краски на 1000 краско-оттисков	Количество краски, кг
Блок	148,04	1,30	Ч	60	11,547
Обложка	4,135	0,93	Г	78	0,3
	4,135	0,93	П	72	0,277
	4,135	0,93	Ж	125	0,481
	4,135	0,93	Ч	60	0,231

8. Контроль качества печатной продукции

Качество воспроизведения изображения на оттисках связано с субъективными особенностями зрительного восприятия изображений и объективными возможностями полиграфической технологии репродуцирования.

Широкое распространение для оценки качества получила система визуального контроля. Она состоит из простых, но эффективных методов, в которых используются специальные контрольные шкалы, печатаемые на оттисках и дающие печатнику объективную информацию об отдельных показателях качества печатной продукции. Сопоставление шкал визуального контроля на тиражных и пробных оттисках дает возможность судить о соответствии условий печатания тиража и пробных оттисков. Сравнение шкал на оттисках во время печатания позволяет оценить идентичность оттисков и оперативно исправлять различные нарушения в печатном процессе по мере их возникновения.

Отдельные поля шкалы визуального контроля дают возможность произвести необходимые измерения на контрольных приборах. Определяются следующими показателями: оптическая плотность, цветовой тон, чистота цвета, светлота, совмещение отдельных красок. Оптическая плотность плашек определяется на денситометре, цветовые характеристики устанавливаются на спектрометре, совмещение отдельных красок определяется по отдельным меткам, измерение степени расхождения оценивается с помощью измерительной лупы или микроскопа.

При тщательной настройке печатного оборудования и процесса печатания визуальный контроль достаточно эффективен. Но в условиях работы на скоростных листовых и рулонных машинах печатник не всегда успевает правильно оценить обстановку с помощью шкал визуального контроля и принять необходимые меры для поддержания стабильного процесса, поэтому в настоящее время большое внимание уделяется разработке аппаратурных средств настройки и контроля оборудования.

Заключение

В результате выполнения курсового проекта был разработан печатный процесс для книжного издания. С учетом издательско-полиграфического оформления издания и его конструкции был произведен выбор необходимого печатного оборудования и материалов, разработана технологическая схема подготовки листовой офсетной машины к печатанию. Также был произведен расчет загрузки по печатным процессам, расчет трудоемкости печатных процессов и расчет количества основных материалов. В результате произведенных расчетов определили, что для печати проектируемого издания потребуется 74544 бумажных листа для печати блока и 2384 бумажных листа для печати обложки, также определили необходимое количество краски: черной – 11,778 кг, голубой – 0,3 кг, пурпурной – 0,277 кг и желтой – 0,231 кг.

В курсовом проекте были приведены основные неполадки, которые могут возникать при печати, их причины и методы устранения. Также были указаны критерии качества печатной продукции и методы их контроля.

Список использованных источников

1. Технология печатных процессов: метод. указания к курсовому проекту по одноименному курсу для студентов специальности 1–47 02 01 / сост. И.Г. Пиотух, Т.А. Боровец – Минск: БГТУ, 2004. – 26 с.

2. Справочник технолога-полиграфиста: в 6 ч. / Н.И. Орел [и др.]; под общ. ред. Н.И. Орла. – М.: Книга, 1985–1988. – Ч. 5: Печатные краски / Н.И. Орел [и др.]. – 1988. – 223 с.

3. Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. – М.: ГН НИЦ «Экономика», 1997. – 448 с.

4. Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства. – Мн.: Национальная книжная палата Беларуси, 2000. – 68 с.

5. Офсетные печатные машины: учеб. пособие / В.И. Штоляков [и др.]. – М.: МГУП, 1999. – 216 с.