Курсовая работа: Принцип работы автобетоносмесителей
Время загрузки:
KS-бетон (тяжелый): 15 сек/м3
KP-бетон (облегченный): 10 сек/м3
KR-бетон (легкий): 5 сек/м3
Время выгрузки:
KS-бетон (тяжелый): 90 сек/м3
KP-бетон (облегченный): 30-40 сек/м3
KR-бетон (легкий): 20-30 сек/м3
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА БЕТОНОСМЕСИТЕЛЕЙ STETTER
• Максимальный объем заполнения благодаря высокому уровню ватерлинии
• Оптимальные ходовые качества и устойчивость благодаря низкому центру тяжести
• Простая и быстрая очистка благодаря особо гладкой внутренней поверхности задней, а также опоры барабана и выпускной воронки в задней части миксера
• Отличное смешивание благодаря большому геометрическому объему барабана и двухходовой (с обратным ходом) спирали с 5 витками
• Низкий износ узлов благодаря высококачественной стали с высоким содержанием хрома и никеля (сталь 10 CHSND, хром: 0,6-0,9%, никель: 0,5 – 0,8%). Прочность на разрыв: 540 N/мм2, предел текучести: 400 N/мм2. Усиленная 5 мм спираль в главных зонах износа, а также разработанная Т-образная защита от износа “Stetter-T-Protect” (30x8мм)
• Простота в управлении
• Быстрая и равномерная выгрузка
• Простая выгрузка в приемную воронку бетонного насоса благодаря удлиненному на 200мм поворотному лотку (полная длина поворотного лотка 1.450 mm)
• Низкие затраты на обслуживание благодаря полностью съемной загрузочной гарнитуре. Соединенный болтами выпускной желоб в случае ремонта может легко заменяться
• Большое пространство для выдачи бетона в скип или в промежуточный силос
• Центральная смазочная планка для смазывания опорных роликов
Рисунок 20 – Конструктивные особенности автобетоносмесителей Stetter
Рисунок 21 – Барабан автобетоносмесителя Stetter
При проектировании барабана мы учли самое важное - Большой объем загрузки, высокая ватерлиния, большой геометрический объем. Большой диаметр входа и выхода из барабана. Все пластины барабана и спирали изготовлены из высокопрочной стали с высоким содержанием хрома (0,6-0,9 %) и никеля (0,5-0,8 %). Прочность на растяжение - 540 N/мм2, Предел растяжения - 540 N/мм2. Низкий центр тяжести, что чрезвычайно важно для передвижения.
Зона 1 – днище барабана толщиной 6 мм плюс дополнительный конус для перестановки.
Зона 2 – конус днища толщиной 4,5 мм с кольцом.
Зона 3 – выпускной конус толщиной 3 мм.
Зона 4 – смесительная спираль толщиной 5 мм в главных зонах износа.