Курсовая работа: Приспособления для автоматических производств

Поэтому предприятия должны быть оснащены быстропереналаживаемым оборудованием (станки с ЧПУ) и оснасткой. Быстропереналаживаемая оснастка – комплекты элементов, из которых за небольшой промежуток времени можно собрать приспособление, которое позволит с требуемой точностью установить и обработать заготовку.

Поэтому целью данной курсовой работы является овладение навыками проектирования универсально-сборных приспособлений, расчета точности обработки операций и составления рабочего чертежа вспомогательного инструмента.


1. Расчет и проектирование универсально-сборного станочного приспособления

1.1 Сбор исходных данных

Технологический переход. Фрезеровать пов. 1 корпуса, выдерживая размер 45-0,3 мм (операционный эскиз рис.1.1).

Рис.1.1 Операционный эскиз

Вид и материал заготовки – отливка из чугуна СЧ18, НВ200. режущий инструмент – фреза дисковая двусторонняя со вставными ножами твердого сплава по ГОСТ 6469-69. Наружный диаметр – 100 мм, число ножей – 8 [1].

Режимы резания:

Глубина резания – t =0,3мм

Подача на зуб Sz =0,125мм/зуб

Скорость резания V=251м/мин

Частота вращения шпинделя n =800об/мин

Стойкость инструмента Т=180мин

Станок – горизонтально-фрезерный 6Р82Г с размерами стола 3201250, мощность электродвигателя N=1,5кВт, частота вращения шпинделя 31,5-1600, подача стола Sм =25-1250мм/мин [1]

Тип приспособления – УСП с ручным зажимом

1.2 Расчет сил резания

Составляющую Рz рассчитываем по эмпирической формуле [1]:

(1.1)

А составляющие Рy , Рv , Рh определяем из соотношений [1]:

Рy =0,35Рz =0,35·789=276Н, (1.2)

Рv =0,9Рz =0,9·789=710Н, (1.3)

Рh =0,35Рz =0,35·789=276Н (1.4)

1.3 Расчет усилия зажима

Схема закрепления заготовки, включающая схему установки заготовки, разработанную на основе теоретической схемы базирования, и схему составляющих сил резания для наихудшего случая их расположения, представлена на рис.1.2.


Рис.1.2 Схема закрепления заготовки

При расположении зуба фрезы в точке В горизонтальная сила стремится развернуть заготовку относительно точки О1 ,создавая момент, равный М`р = Рh ·l .

Повороту заготовки препятствуют силы трения Т и Т1 , возникающие за счет прижима заготовки к опорам силами зажима. Момент закрепления будет составлять:

М`З =2(Т+Т1 )l 1 =2(Wf 1 +Wf 2 )l 1 =2W(f 1 +f 2 )l 1 (1.5)

где f 1 и f 2 – коэффициенты трения в контакте опор и прижимов с заготовкой [2].

Приравнивая М`р и М`З и введя коэффициент запаса К, получим формулу для расчета сил зажима:

(1.6)

К-во Просмотров: 296
Бесплатно скачать Курсовая работа: Приспособления для автоматических производств