Курсовая работа: Привод ленточного конвейера Традиционная компоновка
; ; ,
таким образом, .
Тогда требуемая мощность электродвигателя:
кВт.
По таблице 24.9 выбираем стандартный электродвигатель АИР132М4 мощностью кВт с синхронной частотой вращения об/мин.
1.3 Уточнение передаточных чисел привода
Общее передаточное число привода находим по формуле:
; .
Полученное передаточное число распределяем между первой и второй ступенями редуктора по формулам:
; .
; .
1.4 Определение вращающих моментов на валах привода
Частота вращения быстроходного вала:
; об/мин.
Частота вращения промежуточного вала:
; об/мин.
Частота вращения тихоходного вала:
; об/мин.
Вращающий момент электродвигателя определяется по формуле:
; Н м.
Вращающие моменты соответственно на быстроходном, промежуточном и тихоходном валах определяются по формулам:
; ; .
Подставляя имеющиеся значения в указанные формулы получим:
Н м; Н м; Н м.
2. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений
2.1 Выбор твердости, термической обработки и материала колес
Передачи со стальными зубчатыми колесами имеют минимальную массу и габариты, тем меньшие, чем выше твердость рабочих поверхностей зубьев, которая, в свою очередь, зависит от марки стали и варианта термической обработки. По таблице 2.1 для шестерни и зубчатого колеса выбрана сталь марки 40Х. Термическая обработка зубчатого колеса – улучшение, твердость 235…262НВ, МПа; термическая обработка шестерни – улучшение, твердость 269…302НВ, МПа. Зубья колес из улучшаемых сталей хорошо прирабатываются и не подвержены хрупкому разрушению.
2.2 Допускаемые контактные напряжения
Допускаемые контактные напряжения для шестерни и зубчатого колеса определяют по формуле:
.
Предел контактной выносливости вычисляют по формуле:
;
; .
МПа; МПа.