Курсовая работа: Привод с цилиндрическим одноступенчатым вертикальным косозубым редуктором
Валов редуктора: быстроходного nб =968 об/мин;
тихоходного nт = nб / Uред. =968/3,55=272,6 об/мин.
Вала исполнительного механизма (расчетная) nк = nт /Uц.п. =272,6/2,5=109,07 об/мин.
1.4 Передаточные числа
Редуктора Up =nб /nт =968/272,6=3,55
Передач:
UЗ.П. =3,2; UЦ.П. =2,5; UПРИВОДА =8,06
UЗ.П.(ТАБЛ.) =3,55
1.5 Крутящие моменты на валах
Вал электродвигателя Tэ =9550*6,8/968=67,09 Н•М.
Валы редуктора: быстроходный Tб =9550*6,8/968=67,09 Н•М,
тихоходный Tт = 9550*6,5/272,6=227,7 Н•М.
Вал исполнительного механизма Tк =9550*5,98/109,07=523,6 Н•М.
2. Расчет цилиндрической зубчатой передачи
2.1 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений
Определяем размеры характерных сечений заготовок по формулам (1), принимая, что при передаточном числе зубчатой передачи u > 2.5 шестерня изготавливается в виде вал-шестерни. Тогда
Dm 1 =20•
= 20•
=53,27 мм,
Sm 2 = 1.2•
= 1.2•
•= 14.54 мм.
Диаметр заготовки для колеса равен dк = u•Dm1 = 3,55•53.27=189,1 мм.
Выбираем для шестерни Сталь 45, термообработка улучшение, твердость поверхности зуба шестерни 262 НВ, Dm =125 мм > Dm 1.
Выбираем для колеса Сталь 45, термообработка нормализация, твердость поверхности зуба шестерни 207 НВ
Механические свойства материалов:
Шестерня
Материал Сталь 45
Термическая обработка Улучшение
Твердость поверхности зуба 235–262 НВ
Колесо
Материал Сталь 45
Термическая обработка нормализация
Твердость поверхности зуба 179–207 НВ
Расчет допускаемых контактных напряжений