Курсовая работа: Проект привода цепного конвейера

- ширина: b _к = ψ _{d а} а_w = 0,45 · 266 = 119,7 мм. Принимаем b _к = 120 мм.

3.4 Проверочный расчет передачи

Расчет на контактную усталость.

где Z_Н – коэффициент, учитывающий форму спряженных поверхностей зубьев: для косозубых - Z_Н = 1,75, [6];

Z_М = 275 · 10³ Па^1/2 - коэффициент учитывающий механические свойства материалов зубчатых колес, [6];

Z_Е - коэффициент суммарной длинны контактный линий спряженных зубьев: для косозубых - Z_Е = 0,8, [6];

К_Н = К_На К_{Н β} К_{Н V} – коэффициент нагрузки : К_На – коэффициент распределения нагрузки между зубьями из [6], табл. 1.4, К_{Н а} = 1,15; К_{Н β} = 1,046, см. разд.3.3.1, К_{Н V} – коэффициент динамической нагрузки, из [6], табл. 1.4, при

; К _HV =1.02; К_Н =1,15∙1,046∙1,02=1,22.

Так как σ_Н = 363 находится в пределах (0,9…1,0)[σ_Н ], то расчет можем считать завершенным: .

Расчет на контактную прочность.

,

где К_п =2,2, [σ_Н ]_max – наименьшее из двух значений (шестерни и колеса) допустимых максимальных контактных напряжений, МПа

Условие выполняется.

расчет на усталость при изгибе.

Определяем отдельно для шестерни и колеса по формуле

,

где - Y _F - коэффициент формы зуба, из [6], табл. 1.7, по эквивалентному числу зубьев Z _V , для косозубой передачи: , Y_Fш =3,92; ,Y_Fк = 3,6.

Y _E - коэффициент перекрытия зубьев, согласно [6] принимаем Y _E =1,0.

Y_β - коэффициент наклона зубьев, согласно [6] для косозубых передач принимается:

К_F = К_Fа К _Fβ К_{F V} - коэффициент нагрузки: К_Fа – коэффициент распределения нагрузки между зубьями для косозубых - К_Fа =1,0, [6], табл. 1,8; К _Fβ –коэффициент

Геометрические размеры цилиндрической зубчатой передачи

Рис 3.2.

Геометрический расчет передачи (см. рис. 3.2).

Межосевое расстояние